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請教動靜壓高速主軸與水冷電主軸的優(yōu)缺點?

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1#
發(fā)表于 2019-1-19 20:57:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 狙擊手GY 于 2019-1-19 21:14 編輯
- T2 z3 ]. l( Z! L0 b" A3 k0 H4 C  I9 n/ S3 q# K( F3 x8 x3 K( F
各位大俠我咨詢的水冷電主軸壽命真的就2,3年嗎?   * }! N  [  r, _

2 k. s7 L& Y% J0 o$ Z/ w現(xiàn)在有幾臺設(shè)備要改造成2W轉(zhuǎn)的,原來是1W轉(zhuǎn)的動靜壓主軸,壽命好,6年了只是每年換換密封圈; 缺點是改成2W轉(zhuǎn)后,油站,制冷機都要加大,這套得好幾萬.....(除了高壓油站外還要油冷循環(huán)的油泵....)
" p  g  `* h" w3 O- [# f常見的精雕機上的水冷電主軸,5.5KW,2.4W轉(zhuǎn),咨詢了昌盛,一般兩三年就要換軸承了,還得寄到廠家去換.....但是只要普通的水泵水箱,全套一萬不到就搞定了.9 o; h2 _/ x$ i; V

) _& B) y3 Z( A4 @4 t  `1 j(我是半自動機加工PVC塊的,每班11小時,每天兩班.....)
" e0 E& k6 X; @" Q3 dfile:///C:\Users\mavisgu\Documents\Tencent Files\2268385130\Image\Group\}9}2YC(}ZMM_MH{`1}YBUY6.png) |& h9 M  }  j0 o' v3 {$ G* ^

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2#
發(fā)表于 2019-1-19 21:05:27 | 只看該作者
高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速增加了一倍,如果還是原來的軸承壽命肯定會降低。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2019-1-19 21:11:00 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2019-1-19 21:05
  a$ c' U$ p* _) l* r高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速增加了一倍,如果還是原來的軸承壽命肯定會降低。

3 s* O0 _: u/ |2 h4 m1 p但是動靜壓軸承里面上是油膜隔開的滑動摩擦,摩擦系數(shù)極低; 只是現(xiàn)在供應(yīng)商沒跟我講太細, 我不清楚這個到底是咋樣的....0 h. k4 o$ Q8 n* E) q
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4#
發(fā)表于 2019-1-20 08:26:04 | 只看該作者
樓主需要改造的是什么設(shè)備?一般,磨床主軸使用液靜壓方式比較多。
9 J' z) z  {) e4 u3 g如果對生產(chǎn)的產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性要求高,使用液靜壓方式是比較有利的。以后的使用中,更省心。! M5 |1 n& t5 C

$ v4 c' v# s2 Q8 S
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5#
發(fā)表于 2019-1-20 09:27:47 | 只看該作者
各有利弊吧
5 c& h  G, c4 T9 k動靜壓的產(chǎn)品質(zhì)量好的話,精度高,平時對使用維護要求高,水冷電主軸相對低些,主要看軸承壽命。
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6#
發(fā)表于 2019-1-20 11:45:39 | 只看該作者
建議采用電主軸。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,基本已經(jīng)標準化,維修方便。
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7#
發(fā)表于 2019-1-20 11:46:47 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速不能是隨便改的,直接翻倍真的好?軸承軸只要在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)還好,液體軸承有一定的局限性,由于壓力,油粘性和軸表面線速度關(guān)系很大,能承受多大的壓力,線速度和油品直接相關(guān),不知道主軸多大直徑,我們這里動壓很少超三千轉(zhuǎn),上次找人做一根六千轉(zhuǎn)的,人家直接說做不來,只做5400的,但還是這樣也漏油了。如果真要做,得先計算好,不然也只能試驗做,要花很多錢

點評

夾盤大端是85的,軸承面應(yīng)該是100左右直徑,電機功率26kw,已經(jīng)是2號主軸油了,忘卻忘了多少功率  發(fā)表于 2019-1-20 14:16
這只5400轉(zhuǎn)的,是多大呢?  發(fā)表于 2019-1-20 14:08
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8#
發(fā)表于 2019-1-24 10:53:02 | 只看該作者
主軸的壽命在于軸承,軸承的壽命約在2000到3000小時,轉(zhuǎn)速的限制主要看軸承及主軸部件的設(shè)計工藝。油靜壓主軸主要用于高精度,速度平穩(wěn)場合。對于油壓穩(wěn)定性要求高。
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