各位大神，請教一下這個零件怎么加工合理

dhb833

      如圖，請教一下這個零件應該怎么加工，目前的工藝流程是銑床整體加工出來留0.2mm的余量，再給數控車做中間的精孔，最后再給磨床磨平行度和垂直度，目前工藝流程存在了兩個問題，數控車用夾具夾緊厚車精孔很容易打歪造成產品報廢，還有一個就是磨床磨的時間太久了，跪求各路大神提供一下新的工藝流程。

大風吹倒梧桐樹

加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。

Venerealulcer

這張圖問題很大啊，35+0.02這個尺寸完全沒必要啊，9mm的螺絲孔裝上去，單方向有0.5mm的量，相對A基準的要求，內孔傾斜，那垂直度沒啥意義了啊。（個人論斷，看不到裝配僅作參考）

大風吹倒梧桐樹

先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？

前景錢

象是一個軸承座

dhb833

大風吹倒梧桐樹 發(fā)表于 2019-1-14 15:27
) f& E9 L8 j# ]" v% d先鉆工藝孔，最后一道工序慢走絲26孔？

這樣的話加工費用就很高了，不劃算了
3 Y# n2 |! B2 Z- {( I

江小哥

大風吹倒梧桐樹 發(fā)表于 2019-1-14 15:18
1 q- Q9 v8 p+ N/ T$ N加工不懂，就是這圖怎么看著別扭，看不懂什么安裝工況。

* ?& f& F( @5 P+ d8 {絲杠軸承座吧
8 T6 r* m; [1 @, r% x* ^

duduxiaozi32

1.22鋼板銑兩面，留0.2余量。
2.銑完后水刀外形留余量0.5。
3.做個工裝一次卡一串零件銑外形，打兩側孔，加工到位,A基準面留0.2余量。
4.立加做工裝，一次裝卡多個零件，鉆頭鉆孔，鏜刀精鏜孔，兩側倒角刀倒孔兩側。
5.將工件放在平磨上，一次可放多個零件，吸盤吸住，磨與A垂直的兩平面（厚度方向）。
6.做工裝，以磨好的平面為基準，將零件串起來，磨削基準A面。

sfcp

工作要點是中心高尺寸

韓寒11

數車加工需要設計專用夾具，要帶配重，很重要，磨床的工作不能省了，只能這樣慢慢磨，精度要求太高沒有好的辦法