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因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結(jié)束時(shí)、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 & a9 `+ w5 w& o: U" L5 @ X
這些切屑引起的麻煩，你經(jīng)歷了幾種？如果全中，說(shuō)明你對(duì)加工的工件很不熟悉，這種方式會(huì)嚴(yán)重造成你的效率低下，別人加工了100件，你也許才加工了90件！ 7 y R' R3 I) K
切屑的形態(tài) 4 `8 q+ }" i V
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切屑可以告訴你的信息： ![]() ![]() 9 W! |2 H" D% A) Y4 u z9 S& |8 h
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切屑的原則和方向 " @6 B; e) C, U
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![]() 斷屑方法 5 n$ U! |1 w3 m6 i' y( ~0 M
8 W- F" u; H4 j R" U& ~1、提高進(jìn)給后切屑變厚，利于斷屑 2 w* p* K3 X( P4 S: S3 J
! b+ `$ K' r- C; s; z. B![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小，切屑厚度增大，利于斷屑 ![]() ![]()
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3、減少前角
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1 s+ j+ D0 l6 w5 [$ t+ e, U6 h' Q切屑?jí)嚎s比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時(shí)切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時(shí),壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見(jiàn)，相同的進(jìn)給條件下，刀片刃口鈍化鋒利，有利于斷屑。
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5、加大主偏角，主偏角變大，切屑變厚，利于斷屑# ^! o& n2 w, N( ]' Y
![]() ![]() 6、突起斷屑槽 3 N# R4 d, ]& i1 ^' ~- ~
促進(jìn)切屑分?jǐn)?/font> 8 j" z4 H, M5 H7 x' y0 O. e. Y
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從斷屑槽的突起上擦過(guò)在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑損傷性強(qiáng) ![]() 損傷性強(qiáng)
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5 J- q }: A. n2 f% Q6 W3 w與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸， 切屑流暢排出→工具損傷小 ![]() : j3 |1 y. y+ x. a" b+ k
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7、切屑的卷曲半徑變小
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發(fā)表于 2018-12-13 17:50:10
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