因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ▲ 加工結(jié)束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ▲ 切屑纏繞、工具壽命短
+ P s; |8 ^0 j, B這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴(yán)重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件! 7 k6 {9 ]/ J1 \2 w
切屑的形態(tài) 2 B3 V+ c A8 v! B& I c
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* F# R: o) A! ]) ^3 J% w7 L切屑可以告訴你的信息:
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切屑的原則和方向 ) e& C" U8 P [3 h* L2 Q
: z! A3 g: F; {' x% V" a斷屑方法
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; h+ B! N. H8 s8 M, e/ M8 k1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑 ( b N' Q, Y/ d, C8 d
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2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑
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3、減少前角
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, l! m1 j1 K) N; X4 n% Z1 t5 v切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 5 |3 x8 U4 _( R: F; n3 g
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。 * i3 e, \/ g7 ~7 i$ u
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5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑9 z: r: f, L* ]9 A. o
6、突起斷屑槽 $ g2 c4 K& a' r; R3 P3 d( j
促進切屑分?jǐn)?/font>
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% e# {/ p$ U3 I; N. l從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 損傷性強 + e$ x( b+ s+ ?: Q2 Z0 C* E" W6 p: F1 M
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. `& S/ i2 Z- S/ p! \& a& e與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小
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! R. o4 @4 g- k# \, I( e) t7、切屑的卷曲半徑變小
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