看到的,覺得不錯,就轉(zhuǎn)過來了。 經(jīng)濟型數(shù)控車床鉆孔工藝改進 | | | | |
- |: H* P H) }, ^ | | 1 引言
- O: \2 K' T, e4 E* w7 g
! }" R0 g2 N5 B9 W1 i0 C4 [ 數(shù)控車床是按照輸人的零件加工程序運行工作的。零件的加工程序中,包括刀具和工件的相對運動軌跡、主軸的啟停、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、吃刀深度、走刀量、刀具的自動更換以及冷卻液的開關等,功能十分強大。但在CK6140-I經(jīng)濟型數(shù)控車床上鉆孔,仍然是在車床尾座上安裝鉆頭,通過轉(zhuǎn)動尾座手輪進行鉆孔的。因尾座沒有自動進給功能,所以操作者勞動強度大,生產(chǎn)效率低,而且鉆孔深度不易控制,在批量生產(chǎn)中尤為突出。: @5 |2 d" L% _- |
+ ^ u5 C% O/ r7 O6 Y 現(xiàn)擬將鉆頭安裝在刀臺上,利用刀臺的自動轉(zhuǎn)位和自動進給的功能完成鉆孔。
9 I6 y& h. j' z/ N& I$ _
) u8 w' j5 K# \, c4 M2 鉆頭在刀臺上的安裝 / @ ~$ w+ l5 r8 t
9 A% r( B' j0 t1 D
CK6140- f經(jīng)濟型數(shù)控車床的刀臺是4把刀具容量的自動轉(zhuǎn)位刀臺。刀具在刀臺上的安裝與普通車床上的相同,也是通過螺幻將刀桿壓緊在刀臺上進行安裝。
. B! [* t$ k w) p/ d) a% R+ E5 ]- t# A+ b2 T' J
為了安裝鉆頭,先制作一個鉆夾座,如圖1所示。鉆夾座通過螺釘被壓緊安裝在刀臺上,然后將鉆夾頭裝在鉆夾座的錐孔內(nèi),最后將鉆頭夾緊在鉆夾頭內(nèi)即可。
4 i9 J& ^% I, I+ D1 w- l+ n6 `
圖1 鉆夾座 鉆夾座的A、B面為定位安裝面。A面距錐孔中心線尺寸為25mm,是刀臺安裝面到車床主軸中心線的中心高,同時保證錐孔中心線與A面的平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在豎直面內(nèi)的平行度);錐孔中心線與B面平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度)。鉆頭在刀臺上安裝后,鉆頭與車床主軸在水平面內(nèi)的位置由車床的自動對刀保證。5號莫氏錐孔與鉆夾頭的錐度相同。 6 G% c8 [+ o3 J, b9 i( |' l
8 i0 `; ~0 o. Z; l' A3 自動鉆孔的應用 ! T& l7 r6 T V. U+ `) L
3 W4 P, ~* w* A) L/ |' k
如圖2所示為依錐柯汽車真空助力器中的柱塞,原鉆孔工序為:
5 _) V, U7 O- p$ i e
圖2 柱塞 工序1:棒料夾于車床主軸卡盤上;車削零件左端全部尺寸達要求;切斷,保證長度30.7mm,留余量0.3mm。 v# a4 C H1 h+ O
( g! g0 M4 { t6 i0 J4 S9 \6 _
; C& r2 `' d6 R( ] [5 ?3 i
工序2:工件調(diào)頭以f25.5mm臺肩左端面定位夾于車床主軸卡盤上;車右端面保證長度30.7mm。
% w- k& V. V0 ?4 V; u) S
% r b% G) d9 f1 m3 ?% v% z% C0 ] 工序3:手動鉆孔f9.4mm,深為16.6 mm(鉆頭端部磨成f9.4 mm的球面)。 3 M& _ X, E" d' i; K! P8 I
! P6 n) [. @- T, R" j
工序4:仍以f25.5 mm臺肩左端面定位;用內(nèi)孔車刀鍵內(nèi)孔全部尺寸達要求;換外圓車刀車削f17.6 mm直徑達要求。 . P: I H- u- j0 ]
為了批量生產(chǎn),需要對工件進行批量手動鉆孔,然后進行工序4,這就增加了工件裝夾次數(shù),降低了生產(chǎn)效率且加工精度難以保證。
+ I/ I; u( y- m) g @0 {, f, G3 R" j( W
工藝改進后工序 4 `& r8 ]9 Y; z9 m$ _
& W" ?6 O: V: ~- D2 H- o" @
工序1:與原工序1相同。
& f1 w* p) I- F F
# F* V7 y9 R6 \% A6 n 工序2:定位與改進前相同。用外圓車刀車右端面長度尺寸;同一把車刀車f17.6 mm直徑;換鉆頭鉆f9.4mm孔,深16.6 mm;換內(nèi)孔車刀幢內(nèi)孔全部尺寸。
9 t- f I( o# M/ l R V1 j, `3 p1 z8 s
從改進前、后的工序安排可見,將工件原來的2、3、4道工序合為一道工序,減少了一次工件的裝夾工作。原來2、3、4三道工序用時4min,合為一道工序后用時2.5min,節(jié)約了1.5min,而且鉆孔的深度尺寸一致,質(zhì)量穩(wěn)定。 8 ?+ \, L0 T! P. }
' E1 i; d8 l' L0 W) z4 結束語
5 C$ o) y$ `% X6 C5 [1 S$ g$ r1 ]( t3 W& }5 {: n3 _% m2 h
通過工藝改進大大提高了勞動生產(chǎn)率,充分發(fā)揮了數(shù)控車床自動加工的優(yōu)勢,不但可完成鉆孔的自動加工,而且可通過更換刀具在車床上完成不同直徑的鉆孔、擴孔、鉸孔的自動加工,不用時可將鉆夾座從刀臺上取下,不影響其它刀具的安裝,在經(jīng)濟型數(shù)控車床上完成了標準型數(shù)控車床的工作。</P
- q o* ^5 ~+ `- _( A y8 R2 ^0 u( t& H! V# c4 F5 j0 n
【轉(zhuǎn)帖】+ K" e: }' j/ O& R7 c
|
|