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數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副的種類及其塑料滑動導(dǎo)軌5 U: N. U( F: S" u. j# N& f( S( h; x
導(dǎo)軌副是數(shù)控機(jī)床的重要部件之一,它在很大程度上決定數(shù)控機(jī)床的剛度、精度和精度保持性。8 w+ Q0 i9 G4 r6 L9 @* N! O
數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌必需具有較高的導(dǎo)向精度、高剛度、高耐磨性,機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)不振動、低速進(jìn)給時(shí)不爬行等特性。
3 G) ?" n0 {- Z) | 目前數(shù)控機(jī)床使用的導(dǎo)軌主要有3種:塑料滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。4 Q* t! _5 v- m4 S+ k. h; @6 b! B
目前,數(shù)控機(jī)床所使用的滑動導(dǎo)軌材料為鑄鐵對塑料或鑲鋼對塑料滑動導(dǎo)軌。導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層兩類。
0 T, _5 R* Y- I9 l. Y0 Y0 B1、聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的特點(diǎn)
7 \4 E1 B7 T3 b# h9 ~7 f(1)摩擦特性好:金屬一聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的動靜摩擦因數(shù)基本不變。 |) d: r& s9 M3 d
(2)耐磨特性好:聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶材料中含有青銅、二硫化銅和石墨,因此其本身即具有自潤滑作用,對潤滑油的要求不高。此外,塑料質(zhì)地較軟,即使嵌入金屬碎屑、灰塵等,也不致?lián)p傷金屬導(dǎo)軌面和軟帶本身,可延長導(dǎo)軌副的使用壽命。$ Q" B- }$ K1 K9 S
(3)減振性好:塑料的阻尼性能好,其減振效果、消聲的性能較好,有利于提高運(yùn)動速度。( W- U) h! m* z2 w, _/ C
(4)工藝性好:可降低對粘貼塑料的金屬基體的硬度和表面質(zhì)量要求,而且塑料易于加工(銑、刨、磨、刮),使導(dǎo)軌副接觸面獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量。聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶被廣泛用于中小型數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動導(dǎo)軌中。8 G W2 Q$ p, V) D' D+ m# C" c9 q
某加工中心工作臺作為移動部件的工作臺導(dǎo)軌面(包括下壓板和鑲條)都粘貼有聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。
$ R4 N9 f* M8 W 導(dǎo)軌軟帶使用工藝簡單。首先將導(dǎo)軌粘貼面加工至表面粗糙度Ra3.2μm左右。用汽油或丙酮清洗粘結(jié)面后,用膠粘劑粘合。加壓初固化1-2h后合攏到配對的固定導(dǎo)軌或?qū)S脢A具上,施加一定的壓力,并在室溫固化24h后,取下清除余膠,即可開油槽和精加工。
$ e5 h% C8 _1 F2、環(huán)氧型耐磨涂層/ ]- A1 u2 z ?$ q
, f2 [0 U% h9 ^7 T( |環(huán)氧型耐磨涂層是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成液狀或膏狀為一組份和固化劑為另一組份的雙組份塑料涂層。德國生產(chǎn)的SKC3和我國生產(chǎn)的HNT環(huán)氧型耐磨涂層都具有以下特點(diǎn):; h9 I8 W/ K: R5 c! U' ?' K+ U
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1)良好的加工性:可經(jīng)車、銑、刨、鉆、磨削和刮削。: r! o8 j' y+ S
2)良好的摩擦性。$ i: h$ o, K6 e3 Y% B2 a
3)耐磨性好。% F ^$ _6 b9 f9 Z# V! ^
4)使用工藝簡單 |
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