磨削液濃度

mwb1017

磨削冷硬鑄鐵，表面是白口鑄鐵層，無論是用碳化硅砂輪還是cbn砂輪，都比較難磨削，出現(xiàn)的主要問題是極容易出現(xiàn)振紋，至于產(chǎn)生的原因不太清楚，也許是砂輪耐用度下降太快引起的。這一直是行業(yè)難題。這幾天從一本國外資料上看到，難磨削材料可以用提高磨削液濃度來提高磨削效率，比如鈦合金的磨削。我在想，磨削冷硬鑄鐵是否也可以走這條思路，一直對(duì)磨削液不太重視，有個(gè)百分之三的濃度不生銹就行。如果把磨削液濃度加到十幾左右，或者直接用磨削油如何？

llh2253

冷硬鑄鐵沒聽說過，只知道球墨鑄鐵。

磨削振紋與磨削液沒多少關(guān)系。
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硬質(zhì)合金的磨削，說是提高濃度。但磨削液的種類很重要，市場產(chǎn)品良莠不齊，產(chǎn)品品質(zhì)只有賣家心中有數(shù)。

zmztx

這種問題實(shí)在是扯淡
9 G9 S6 u  a- |不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境，就有不同的濃度

mwb1017

zmztx 發(fā)表于 2018-11-29 22:00
這種問題實(shí)在是扯淡
: H0 i0 y& r, G! |6 y不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境，就有不同的濃度

道理是這樣，可是一臺(tái)設(shè)備加工不同材料是時(shí)候非常多，難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說，工況也不一樣，難道我粗加工用一種濃度，精加工又用一種濃度，到了粗加工，又把濃度換回來?

zmztx

mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 09:30
+ t8 i6 J# h2 T3 G; ^; C道理是這樣，可是一臺(tái)設(shè)備加工不同材料是時(shí)候非常多，難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說，工 ...

! X; w* D' P% D) @; j! Y/ }老實(shí)說，這個(gè)問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機(jī)械的人所該掌握的
9 y, [4 ^" ?' g) \; i$ c. v不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作，以下僅供參考
# T% i9 c- _6 N) C/ H4 d! t機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)一共五卷（7大本），可涉及切削液的內(nèi)容好像也就是一頁，主要內(nèi)容還是冷卻液槽該怎么設(shè)計(jì)。倒是潤滑油手冊(cè)中有大量的內(nèi)容。如果你想仔細(xì)了解可以查潤滑油手冊(cè)
- }! l; S  g$ P3 D切削液分很多種，有油的、合成的、半合成的。濃度主要取決于生產(chǎn)廠家的原料配比，不過生產(chǎn)廠家必須提供使用濃度，配制方法（一定要注意配制方法，弄不好久全廢了），廢液處理等。還有就是如何保養(yǎng)。對(duì)于磨床特別容易出現(xiàn)星期一早晨的臭味。因?yàn)槟ハ飨聛淼蔫F末子很小，這樣就和液體接觸面積大大增加，鐵離子會(huì)促進(jìn)某種菌類的生長。所以容易變臭。尤其是對(duì)于油、乳化液。最簡單的方式就是打循環(huán)
. H& B) a3 }2 p4 M9 `8 c: f使用冷卻液，有單機(jī)的、有生產(chǎn)線的。對(duì)于生產(chǎn)線，液體是放在一個(gè)大槽子里，大的差不多可以是一個(gè)小型游泳池。這時(shí)冷卻液只能是一個(gè)濃度。怎么選濃度就需要綜合考慮了。一般濃度高一點(diǎn)利大于弊，弊是成本高。
至于磨削燒傷，和切削液的濃度關(guān)系不是太大，重要的是要供液充足。就是使勁噴。如果要說切削液的潤滑性能，加極壓添加劑的合成型冷卻液效果最好，但是特別貴。即便這樣也沒聽說過對(duì)磨削振動(dòng)有什么效果。

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mwb1017

zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:02
老實(shí)說，這個(gè)問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機(jī)械的人所該掌握的
不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作， ...

: |( u9 I0 n4 @5 J$ F是這樣，可能我表達(dá)不清楚，現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋，不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨削振紋不是砂輪一碰上去就有，而是磨削一段時(shí)間后出現(xiàn)(工件很長)，是不是可以理解成砂輪磨損已經(jīng)鈍了產(chǎn)生的振紋。提高磨削液濃度，能減慢砂輪變鈍。當(dāng)然只是一種設(shè)想，想嘗試一下。
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zmztx

mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 10:36
是這樣，可能我表達(dá)不清楚，現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋，不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨 ...

我覺得不是
砂輪有自礪性能，也就是小沙粒不斷脫落，不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意，金剛筆修砂輪主要是修幾何形狀，而不是修是不是鋒利
: C$ i# j2 p  U- A) N; z( ]5 K出現(xiàn)振紋不好說。是不是換個(gè)思路
出現(xiàn)振動(dòng)，主要考慮三個(gè)因素：質(zhì)量（在磨削中質(zhì)量沒什么變化）；剛度（這個(gè)有可能，比如是不是在某個(gè)位置會(huì)起振）；阻尼（可能性小一點(diǎn)，比如冷卻液流到什么地方了）。不好說
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! K& _" X6 @+ N) u* k7 V$ c看你1樓提到鈦合金。鈦合金比較黏，確實(shí)不好加工，這容易糊住砂輪，導(dǎo)熱性也差
糊住砂輪，沙粒脫落就難了
你試試導(dǎo)熱性能好的液體，直接用水行不行？冷卻液的導(dǎo)熱性好像都不如水。大量用水沖，水流速加快，水量加大。
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mwb1017

zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:47
我覺得不是
砂輪有自礪性能，也就是小沙粒不斷脫落，不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意，金剛筆修砂輪主 ...

嗯，只是討論，鈦合金是很黏才難磨。白口鑄鐵(滲碳體)是很硬很脆難磨，機(jī)理不一樣。從磨削參數(shù)，砂輪選型，磨削液選擇，都要想辦法。磨削參數(shù)和砂輪選型已經(jīng)進(jìn)行很多年，效果一直不太好，勉強(qiáng)能行，也行我想的是立竿見影是方法，想把工作簡單輕松化。從磨削液想辦法只是我的一直思路。