問一下加工板材700*600*9mm，平面度0.2厚度公差10絲，總是變形怎么辦，5塊有1塊

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700*600*9mm變形有時候0.5mm，一般都是控制在0.2
. \/ B2 r( e( ?5 G, r" R) o; L板材退完火，從11mm厚度加工到9mm,厚度控制了變形又來了很煩，變形控制不住，一塊板子幾千塊，幾乎一批6塊 每次都要寫質(zhì)量讓步放行。
夾具是兩頭頂住加工的，刀是160的盤刀，機床是數(shù)控龍門銑床。
本來是磨床加工的，結(jié)果磨床吸住加工好了，尺寸是保證了，平面度都是超差，以前都是磨床加工，后來有平面度要求，改銑床精加工，煩......
材料是   鉬
8 O/ }: L) O1 I$ g# u* L2 D9 j有什么好的加工解決方案嗎？

青wings

夾具頂?shù)牧μ�大？改壓的試�?/td>

帝北冥

制作工藝孔壓住，可以嗎

wlh86290089

退火后  是直接加工   有沒有去除應(yīng)力？？？？

遠祥

建議在熱處理后再增加一個矯形工序。

ckc521

吸盤吸住加工可能要好些，薄板加工一般都容易變形

韓寒11

用吸盤能好點，精加工時余量要均勻，盤銑刀刀片要鋒利點，盡量減少切削阻力，板子太薄，變形是必須的

韓寒11

用吸盤能好點，精加工時余量要均勻，盤銑刀刀片要鋒利點，盡量減少切削阻力，板子太薄，變形是必須的

向宏

減少一次加工量，多翻幾次面會好一些，這樣多次釋放材料應(yīng)力，

ckc521

向你們老板推薦冰凍盤，這個既可以降溫，又可以吸住工件。