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請經(jīng)驗豐富的銑工師傅幫忙看看

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1#
發(fā)表于 2018-11-22 09:01:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
剛試加工一個工件,材料硬鋁,轉速3000~6000,20棒銑刀,銑出的表面如圖所示,請教各位加工經(jīng)驗豐富的老師,這樣的刀花問題出在哪里?# q- d1 O2 a- S" X) j9 ]% H4 |' Y) W

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2#
發(fā)表于 2018-11-22 09:25:00 | 只看該作者
吃刀量大?走刀快?刀不鋒利了?這樣的面你最好用盤刀吧,再加點切削液
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3#
發(fā)表于 2018-11-22 09:28:38 | 只看該作者
順銑和逆銑產生的刀路。

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有道理  發(fā)表于 2018-11-28 09:31
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4#
發(fā)表于 2018-11-22 09:45:36 | 只看該作者
Z軸與臺面不垂直、底刃不對稱等刃紋都會明顯。
1 t5 y5 N; H2 P大平面最好用單刃“飛刀”,出鏡面都有可能,哦,用鋁用銑刀也比一般銑刀好。
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5#
發(fā)表于 2018-11-22 10:03:13 | 只看該作者
造成這種情況的原因有多種,刀具因素啦,加工要素啦、機床精度啦等等,再者鋁的加工變形是很大的?傊@樣的大平面不適宜用小直徑的銑刀加工。
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6#
發(fā)表于 2018-11-22 11:51:44 | 只看該作者
刀子不行了,主軸有刀擺,或者不垂直,先換刀,然后再找原因,建議換個刀盤干。走刀稍微慢一點
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-11-22 12:04:25 | 只看該作者
用盤刀加工的很好,但很多工件必須要用棒刀加工,這是精加工的表面,切深只有0.1MM,轉速6500做了個對比,大家看一下

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8#
發(fā)表于 2018-11-23 16:23:07 | 只看該作者
看那個深紋間隔挺長的,應該是刀和冷卻液的問題,冷卻換煤油試試,刀在鋒利點,換大直徑刀!
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