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加工一批鋁材,車削表面會(huì)出現(xiàn)一種類似水印的斑點(diǎn)---請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2008-8-7 09:37:49 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位高手,我是一個(gè)機(jī)加新手,有很多問題不懂,總是在這里請(qǐng)教 還望大家能指點(diǎn)下,謝謝!   近段時(shí)間我在加工一批鋁材,管料-直徑49到61.但是車削的表面會(huì)出現(xiàn)一種類似水印的斑點(diǎn).但用同樣的刀車其他的則沒有,懷疑是材質(zhì)問題.后來把合金刀改為高速鋼車刀,斑點(diǎn)沒有了,但磨損很快.請(qǐng)問大家這些水印斑點(diǎn)是怎么形成的呢?是材質(zhì)問題還是車刀及切削參數(shù)方面的問題?該如何解決呢?   謝謝
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2#
發(fā)表于 2008-8-7 10:00:34 | 只看該作者
水印斑點(diǎn)應(yīng)該是刀尖R角度和你的切削參數(shù)不對(duì)吧,應(yīng)該是R太大了。我也不太清楚,搬個(gè)板凳等答案
3#
發(fā)表于 2008-8-7 10:15:12 | 只看該作者
個(gè)人看法,見笑!5 p7 [0 U9 q; }! x' g" I6 @
類似水印是因?yàn)榍行家旱脑颍驗(yàn)殇X在切屑產(chǎn)生高溫時(shí)是極易氧化的,所以造成樓主所說的現(xiàn)象的,改用柴油做為切屑液,就不會(huì)有你說的問題了

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4#
發(fā)表于 2008-8-7 20:46:26 | 只看該作者
車削鋁制品最好使用金剛石刀具。那樣即使不用切削液光潔度都很可以。樓上說的煤油當(dāng)然也可以,但是存在一定的安全隱患,簡(jiǎn)單又安全的是使用普通的5號(hào)、7號(hào)機(jī)械油就可以了。
5#
發(fā)表于 2008-8-7 22:07:02 | 只看該作者
對(duì),改用7#機(jī)油即可,但容易產(chǎn)生油霧,或者改用專門的鋁切削液
6#
發(fā)表于 2008-8-10 10:04:37 | 只看該作者
對(duì)了,切削液的問題,換了刀具就沒有,可能是切削熱量的問題。
7#
發(fā)表于 2008-8-10 13:46:39 | 只看該作者
同意樓上的幾位意見,建議樓主查一下鋁材的元素含量(根據(jù)鋁材牌號(hào))就可以知道,具體的刀具選擇,參數(shù)選擇,切削液的選擇了
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-19 15:57:42 | 只看該作者
非常感謝大家的解答!  不過大家講的切削液的問題在以前加工過程中就沒有遇到. 最后采用了金剛石車刀,斑點(diǎn)消失了.這是否也說明了 無論被加工對(duì)象的差異有多大,只要合理的選擇和使用刃具,總能加工出優(yōu)質(zhì)的表面呢?  呵呵 還是要感謝大家讓我學(xué)習(xí)了很多.
9#
發(fā)表于 2008-8-21 17:09:19 | 只看該作者
我也遇到過- J4 Z8 t1 c. ^$ _' @
加工好后沒問題,放了大概半小時(shí)后出現(xiàn)白斑,即使沒有氧化之后又會(huì)出現(xiàn)
/ Q0 Q$ s, r1 z' m  ~+ h后來找到幾個(gè)問題,刀具換寶石車刀,冷卻液換煤油,加工好后煤油浸泡10-20min

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