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雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題,但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務(wù)。我們都知道,在生產(chǎn)加工中,順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產(chǎn)品精度有關(guān)~
8 [6 i" _5 V+ M' f. ^那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢? 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義:- 順銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。
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順銑
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順銑開始時切屑的厚度為最大值,切出厚度小,切屑變形小,切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質(zhì)量,我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機(jī)床運行平穩(wěn)等優(yōu)點,適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值,切出厚度小,切屑變形小,切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質(zhì)量,我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機(jī)床運行平穩(wěn)等優(yōu)點,適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑
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逆銑開始時切屑的厚度為0,當(dāng)切削結(jié)束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的(有提起工件的趨勢)。 4 g6 ]" B7 O6 F+ M9 c( X8 b. K# O
鑒于采用這種方法產(chǎn)生一些副作用,諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度,在加工、高合金鋼產(chǎn)生表面硬化,表面質(zhì)量不理想等,所以這種方法極少使用。 使用說明:Ÿ 必須完全將工件夾緊,否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點' f( ?# J4 s! F- N% H
$ R& d/ D6 r3 v* O不同切削方式時側(cè)面傾斜的原因 8 F' D* q4 X8 p; m4 Y7 A$ R8 M
6 P1 ?- s- K: _" _# O切削方式不同加工壁面的傾斜
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! g. k9 E0 i F逆銑與順銑的加工精度9 \# u) Z/ F. V9 s& I x
' V+ m1 ?; }4 ^加工精度相關(guān)的必要條件加工精度 . ]& @) O- P! D$ Q2 O5 v' g
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切削阻力
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$ l& N4 c: u9 @" `刀具傾斜 ; J2 P* F# c% l" f' ^* d
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