常見(jiàn)焊縫缺陷的修補(bǔ)方法

遠(yuǎn)祥

目前，產(chǎn)品焊接的方法普遍使用手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等，而對(duì)焊縫缺陷返修一般采用焊條電弧焊或手工鎢極氬弧焊。因?yàn)檫@兩種焊接方法雖然焊接速度慢，卻焊縫的質(zhì)量高，但必須由焊接技能高的焊工擔(dān)任，才能出色完成返修任務(wù)，還必須掌握一些返修知識(shí)。
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焊前準(zhǔn)備

1、任何需要返修焊補(bǔ)的地方，首先清理干凈，包括附近區(qū)域；將受熱有影響的零件（如橡膠件、塑料件等）拆下。
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2、根據(jù)焊接檢驗(yàn)結(jié)果，確定返修部位，采取適當(dāng)?shù)姆椒ǎǔＳ门傧�、磨削等）去除缺陷，注意每次刨削不要太厚，通�?～3mm，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。缺陷為裂紋時(shí)，在碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩段鉆至裂孔并應(yīng)清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)的母材。
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3、應(yīng)將刨槽開成每側(cè)邊坡口面角度大于15°的坡口形狀，刨削后，必須打磨氧化皮、滲碳層、殘?jiān)�等，露出金屬光澤，坡口底�?yīng)顯U形，不能有溝槽等死角。對(duì)于裂紋、氣孔等缺陷，常用磁粉或著色檢查并確認(rèn)已全部清除干凈。

$ _. r- Z  D% k& h4、焊材的選擇，焊材采購(gòu)必須有出廠合格證，返修補(bǔ)焊時(shí)所選焊條（焊絲）不宜太粗，焊條≤φ4.0mm,焊絲≤φ2.4mm,焊材要按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格烘干處理，放入保溫筒內(nèi)，隨用隨�。粐�(yán)格管理制度，同批焊條不得連續(xù)烘干兩次。

& G2 j8 U+ m+ L- k  j% p" k5、在特殊天氣（如冬天），要作好保溫措施。
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施焊操作

* N% d' `) v2 o0 A3 Z0 q, @5 A3 o1、焊前預(yù)熱，補(bǔ)焊前對(duì)坡口及150～200mm范圍內(nèi)預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)被焊材料、部位及具體情況而定，盡量預(yù)熱溫度上升均勻，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。
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2、焊接熱量輸入，通常要遵守經(jīng)過(guò)評(píng)定驗(yàn)證了的焊接工藝和返修指導(dǎo)書，嚴(yán)格控制焊接熱量的輸入。
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3.焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，多層焊層間應(yīng)錯(cuò)開接頭，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)在100mm以上，焊補(bǔ)長(zhǎng)度小于500mm時(shí)，可從中部起弧，并采用逆向焊接法。熄弧處宜超出槽邊20mm。如長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用分段退焊法。
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5 L6 z8 q$ J+ y! h( h4、操作時(shí)的注意事項(xiàng)，施焊操作容易再次出現(xiàn)夾渣、未熔合、氣孔、咬邊等，產(chǎn)生夾渣與未熔合的原因是焊接電流小、焊條角度不當(dāng)、運(yùn)條方法不合適等造成，防止方法是適當(dāng)加大焊接電流，寬坡口時(shí)應(yīng)采用多層多道焊接，宜采用月牙形運(yùn)條法，焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)稍作停留，以達(dá)到充分熔合，并使焊縫兩側(cè)高中間低，防止焊出中間高兩側(cè)低有死角的焊縫。
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7 M) X0 B' j8 w/ r) l& j, L1 n" n5、由于重要的焊件常用低氫焊條施焊，稍不留神，就出現(xiàn)密集型氣孔，主要是起（引）弧不當(dāng)導(dǎo)致的，即一起弧就焊接，因?yàn)閯傄�燃電弧時(shí)，電弧燃燒還不穩(wěn)定，沒(méi)有形成良好的保護(hù)氣罩，周圍的空氣很容易侵入熔池，形成氣孔。正確的操作是：在起弧處或接頭處往前或往后在沒(méi)有焊縫的坡口內(nèi)（或多層焊時(shí)的前一焊道上）劃擦引弧，電弧稍抬高一點(diǎn)，待電弧燃燒穩(wěn)定后再迅速壓低電弧，運(yùn)動(dòng)到起焊處或接頭處要稍停留一下，待施焊處形成熔再池進(jìn)行正常焊接。

6、補(bǔ)焊大小，返修焊縫特別講究表面質(zhì)量，不能有咬邊、返修焊縫不能少于兩層、焊縫長(zhǎng)度不能小于100mm，要將焊縫打磨成與原焊縫外觀尺寸形狀一致，要圓滑過(guò)渡。

7、焊后熱處理，返修后的焊縫一般要作焊后熱處理，加熱溫度上升要均勻，加熱溫度要根據(jù)材料不同而不同，常用材料通常約350℃，保溫1～1.5h,再緩冷。

( T6 J0 E5 a6 M8.修焊接部位應(yīng)一次連續(xù)焊成，如因故需中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取后熱、保溫措施、防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)用磁粉或滲透方法檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)裂紋產(chǎn)生后方可繼續(xù)補(bǔ)焊。
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9、同一部位的焊補(bǔ)次數(shù)不宜超過(guò)2次。對(duì)2次返修后仍不合格的部位應(yīng)分析原因采取有效措施，重新制定修補(bǔ)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)責(zé)任人審批后方可執(zhí)行。?
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  Y, q' _: r* p2 t) d- b. W10、返修焊接應(yīng)填報(bào)焊補(bǔ)施工記錄及補(bǔ)焊前后的無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告，以供工程驗(yàn)收及存檔。

追夢(mèng)2012y

學(xué)習(xí)了