目前,乘用車使用的變速箱以鋁合金材料為主。此類箱體零件壁厚小,加工時容易產(chǎn)生變形,因此對于夾具和刀具有較高的要求。 刀柄選擇: 對于鋁合金零件的高速高效加工來說,一款好的夾持刀柄不僅需要提供良好的夾持精度和重復(fù)定位精度,而且需要提供強大的夾持力,同時還需要保證刀具系統(tǒng)在高速旋轉(zhuǎn)的情況下有良好的動平衡性。 熱脹刀柄能夠滿足此類需求,山高通過在精密預(yù)動平衡的基礎(chǔ)上增加四個動平衡調(diào)整螺釘,在安裝完刃具后可以做進一步的動平衡調(diào)整,從而保證了整個刀具系統(tǒng)的加工穩(wěn)定性。配合熱脹儀,可以選擇最合適的溫度對刀柄進行加熱,保證了刀柄的使用壽命和精度穩(wěn)定性。 刀具選擇: 鋁合金零件的銑面加工是占用加工節(jié)拍較多的工步。PCD精加工面銑刀采用整體可調(diào)式刀夾設(shè)計,不僅可以消除刀尖的跳動誤差,而且可以采用密齒結(jié)構(gòu)。既提高了加工表面的質(zhì)量,又提高了加工效率。同時,配合特殊設(shè)計的刀尖還可以在精加工時一次性把網(wǎng)紋面加工出來。 加工實例1: PCD精銑刀:直徑Φ63,Z=9,PCD20刀片 切削參數(shù):Vc= 3500 m/min;ap=0.5-2.0 mm;Fz= 0.12 mm; 優(yōu)點:實現(xiàn)良好的表面光潔度和刀具壽命。 精鉸刀在加工一些精度要求高的軸承孔方面有很大的優(yōu)勢,通過導(dǎo)條式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以及冷卻孔的合理分布,下圖案例中既能保證良好的尺寸精度、圓柱度和表面質(zhì)量,又能保證非常高的刀具壽命。 加工實例2: BIFIX精鉸刀:直徑Φ62,公差要求+0.04/+0.01,PCD鉸刀刀片 切削參數(shù):Vc= 487 m/min; ap=0.1-0.15 mm; Fz= 0.07 mm; 優(yōu)點:孔徑尺寸穩(wěn)定,圓度0.008mm。(來源夾具俠)
( u: l# \5 z( D+ }- }$ m/ N |