案例背景 出于節(jié)約產(chǎn)品材料的需求,三通管加工需要進(jìn)行工藝改進(jìn),將“備料→銑削→線割→銑削”的制程改為“熱鍛→車削毛邊→銑削”,因此需要重新設(shè)計(jì)熱鍛車床夾具。 產(chǎn)品分析產(chǎn)品圖紙: 圖1 加工過(guò)程: 圖2 圖3 圖4 圖5 工藝改進(jìn): 前述的夾具效果良好,但現(xiàn)在有節(jié)約產(chǎn)品材料的需求,因此首先從加工工藝開(kāi)始,之前的工藝為:備料→銑削→線割→銑削。 圖6 經(jīng)討論后選擇在車床上加工,三通加工工藝為:熱鍛→車(去毛邊)→銑削。這種工藝不僅節(jié)約材料,而且很適合量大產(chǎn)品加工,但難點(diǎn)在于夾具設(shè)計(jì)。 初次夾具設(shè)計(jì)第一次設(shè)計(jì)的車床夾具是用四爪卡盤改裝的。如圖7,由以下幾個(gè)部件組成:卡盤底座2鉗爪、1組硬爪、定位銷。 圖7 這個(gè)夾具在車床上加工2個(gè)還可以,但到第3個(gè)左右兩孔中心有偏差(如圖8)。經(jīng)分析認(rèn)為定位銷D4太小,磨損太快,定位銷容易被甩出來(lái)產(chǎn)生危險(xiǎn),所以?shī)A具要重新設(shè)計(jì)。 圖8 夾具改進(jìn)思路通過(guò)在機(jī)械論壇上查找類似的案例,發(fā)現(xiàn)了類似產(chǎn)品的加工經(jīng)驗(yàn)。先看看他們是怎么設(shè)計(jì)的?如圖9所示,該夾具由基座螺絲、壓塊、分度臺(tái)組成。 圖9 此套夾具的要點(diǎn)在于:①基座是帶有錐度軸的彎板結(jié)構(gòu)與車床主軸相連剛性有保證;②分度臺(tái)上面帶有兩垂直V型槽,定位準(zhǔn),下面軸與基座上孔配合,可以任意旋轉(zhuǎn)。 圖10 了解設(shè)計(jì)思路后,再來(lái)對(duì)夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。要注意以下幾點(diǎn):①在加工過(guò)程中夾具不能與刀具干涉;②要夾緊,夾具剛性要強(qiáng)、夾具材料耐磨性要好。 圖11 圖12 圖13 重新設(shè)計(jì)后的夾具如上述圖例所示,其更加符合加工需要且規(guī)避了之前的一些不足,因此可以看出,能夠吸取他人經(jīng)驗(yàn)并不斷優(yōu)化的夾具設(shè)計(jì)才是更合適的方案。(來(lái)源夾具俠)
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