摩擦焊接技術(shù)

摩擦焊接

摩擦焊技術(shù)的主要優(yōu)點歸結(jié)為如下幾個方面：
(1)接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定。焊接過程由機器自動控制，參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控，重復(fù)性好，不依賴于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度。焊接過程不發(fā)生熔化，屬固相熱壓焊，接頭為鍛造組織，因此焊縫不會出現(xiàn)氣孔、偏析和夾雜，裂紋等鑄造組織的結(jié)晶缺陷，焊接接頭強度遠大于熔焊、釬焊的強度，達到甚至超過母材的強度；
  N: k0 J- j3 ^2 W- v2 n7 {(2)效率高。對焊件準備通常要求不高，焊接設(shè)備自動化程度高，可在流水線上生產(chǎn)，每件焊接時間以秒計，一般只需零點幾秒至幾十秒，是其它焊接方法如熔焊、釬焊不能相比的；
(3)節(jié)能、節(jié)材、低耗。所需功率僅及傳統(tǒng)焊接工藝的1/5～1/15，不需焊條、焊劑、釬料、保護氣體，不需填加金屬，也不需消耗電極；
(4)焊接性好。特別適合異種材料的焊接，與其它焊接方法相比，摩擦焊有得天獨厚的優(yōu)勢，如鋼和紫銅、鋼和鋁、鋼和黃銅等等；
(5)環(huán)保，無污染。焊接過程不產(chǎn)生煙塵或有害氣體，不產(chǎn)生飛濺，沒有孤光和火花，沒有放射線。
由于以上這些優(yōu)點，摩擦焊技術(shù)被譽為未來的綠色焊接技術(shù)

紅帆船

看來樓主對摩擦焊接頗有研究，本人和摩擦焊接設(shè)備打交道也有段時間，對你說的摩擦焊接的優(yōu)點基本認可，但有幾個方面希望商討一下：
1）“焊接過程不發(fā)生熔化”。據(jù)我所知還是有熔化的，比如兩段實心材料摩擦焊接，兩個端面中心必須根據(jù)焊接量的大小加工凹坑，以容納熔化后的金屬，同時外面也會形成相背的翻邊。
2）節(jié)能、低耗就不見得。摩擦焊接旋轉(zhuǎn)運動用大功率雙速電機，一般在20KW以上；直線運動用較大液壓缸實現(xiàn)；而電機的摩擦離合器剎車系統(tǒng)也需要大量的冷卻油冷卻。零件焊接后一般還需要強制制冷。
3）摩擦焊接過程中一定會有高溫引起的飛濺和火花的，這和砂輪磨削是一個原理。
, n0 w& ^- a7 |+ a- m" F我個人認為一般的摩擦焊接是較容易實現(xiàn)的，但要實現(xiàn)精密焊接、全自動焊接等技術(shù)上還是要求很高的，對焊接零件的尺寸，工裝、自動上下料系統(tǒng)、焊接參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)等方面，都有較高的要求。

摩擦焊接

你剛才說的我可以歸納一下：
    1）“焊接過程不發(fā)生熔化”是錯誤的，根據(jù)摩擦生熱的原理也行不通吧。。。 其次兩端面也不需要加工凹坑，因為摩擦過后的熱源是由內(nèi)部向外擴散的，在著就是會產(chǎn)生小的端面金屬翻邊。
     2）我個人認為還是很節(jié)能的一般的摩擦焊機功率都是由他的噸位決定的，有5噸到150噸以上的也有。冷卻油不是學(xué)要很多的，他的冷卻還可以外掛冷凝裝置。。。。。耐磨液壓有也不是很貴啊。在著就是一般不同材料焊接是需要保溫或者去應(yīng)力退火的。而不是需要零件焊接后一般還需要強制制冷。
     3）高溫產(chǎn)生的火花一般不是很大呀，英國的焊機是目前摩擦焊接工藝中最好的設(shè)備，我是這樣認為的，總的來說可以滿足工業(yè)自動化的要求。