國企、私企、外企——20年工作經驗的工程師辛酸經歷，致正在奮斗的你！

專業(yè)醬油男

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本文是十年前職場老將木已春的真實經歷分享，如今重新整理，希望能給正在奮斗路上的你帶來一些啟發(fā)。
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89年畢業(yè)，國企4年，民企2年，港企7年，意企5年，韓日合資企業(yè)2年，經歷非標設備、玩具、電子、自動化設備行業(yè)。
　　
在珠三角曾親歷了“中國制造”的繁榮壯大，也感受到目前金融海嘯帶來的凜冽氣息，對“中國制造”有一些管窺之見，結合本人經歷，在此寫下幾點感想，分八個章節(jié)，供天涯網友參考。本人是一個專業(yè)技術人員、兼冷靜的社會觀察者，盡力少用專業(yè)名詞，希望對各位認識企業(yè)有所幫助。也希望能拋磚引玉，引來各位網友各抒己見。
1求職難并不是近年才出現
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8 n& n+ ?+ a& P6 Y4 F2 O# a89年畢業(yè)，被分配到內地小城一小軍工企業(yè)（當時包分配）。說是軍工企業(yè)，其實那幾年，除了出口了兩套做子彈的專機去肯尼亞、烏干達外，基本是做民品，企業(yè)效益一般。同學分配普遍不理想。但最差的還不是我們這一屆。90、91年因為經濟太差，大學生無法分配，實行的是“哪里來到那里去”的分配原則，許多學弟、學妹們被逐級下分、有的最后分到了他們老家的生產大隊！那時沒有大學生做村官一說，分到那里實際無事可干，也不受薪，只掛個戶口和檔案，與待業(yè)無異。
　　
. D. v7 x) n8 Q當時大學一年招生50多萬、約為現在的十分之一，高考競爭比現在大N倍。而打工經濟才開始在南方萌芽，不像現在雖然競爭激烈、但整體經濟已經有很大的發(fā)展，只要有能力，個人具有充分的自由和廣闊的發(fā)展空間。客觀來講，現在人們生存問題不大，而當時出門需要帶糧票、開介紹信做法很束縛人。
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5 x. a* s* W1 Q97年亞洲金融危機發(fā)生后，國內經濟也很受影響，大學生又面臨第二輪求職難，大學生做環(huán)衛(wèi)工人、競爭殯儀館人員之類新聞開始層出不窮。此后大學在擴招的道路上一路狂奔，幾年時間內招生人數膨脹了五倍，大學生就業(yè)難已是常態(tài)。
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' n- n* q# q) {6 }& C我對大學大規(guī)模擴招整體上持懷疑態(tài)度，除了大學教育與實際運用之間存在巨大的差異之外，目前我國的產業(yè)發(fā)展水平很難消化占適齡人口三分之一的大學生，大量需要的還是各種工人、種地農民等。但對大學畢業(yè)上的個體前景又十分看好，因為社會機會多、自由度較大，只要肯努力加上方法得當，想出人頭地是大有希望的。
　　
: j/ K# N! y2 \2009年，金融風暴席卷全球，大學畢業(yè)生又將面臨一個艱難時期。因不堪就業(yè)壓力，已經有幾個年輕鮮活的生命因此逝去，作者聽到這種消息既感痛心、又覺得悲哀。身處制造業(yè)核心地帶的東莞，感覺這次比97年亞洲金融風暴大得多，主要有兩個標志：作為世界主要消費市場的歐美深陷危機；占東莞大半壁江山的電子行業(yè)遭受重創(chuàng)。筆者在此有兩個愿望：一是經濟形勢能盡快好轉，二是我們的畢業(yè)生和職場人士能夠更加頑強、能學到更多本領，挺過當前艱難時局。

$ `' N+ E2 @" V! ^1 ^9 u# b2四年存的錢不如一天多
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離開最初的企業(yè)是基于上世紀中期國營企業(yè)普遍存在情況：企業(yè)危機四伏、技術人員地位低下。我所在的企業(yè)技術人員地位比不上業(yè)務員、實惠方面也趕不上生產調度人員，甚至還時常被一些同齡青工拉來比工資待遇。如果不離開，我的前景可以從我的師傅、一位上世紀六十年代初期畢業(yè)于上海交大的老工程師的經歷就可以看到， 而且會在日趨窘迫的形勢下變得更加糟糕。
　　
1994年春，還在單位上班，通過《羊城晚報》招聘廣告聯系上了一家招聘企業(yè)，到郵局掛了一次電話就決定來東莞。老板和我同歲，本地人，靠修理冰箱起步、賣空調致富，然后進入工程、制造業(yè)，對人才可謂求賢若渴。盡管本人水平一般，也受到他的歡迎。剛到達，老板就先發(fā)半月工資，加上安家費（實際我的家只不過是一個行囊而已），又報銷路上費用，還沒上一天班、手中的錢一下就比我在國企4年干了四年半存下的錢還多，心中生出許多感慨。

+ U; E1 s2 K# C' e( r9 D4 T3新知識只能從頭學起　　

; O( T7 \2 }4 h) a在這家企業(yè)干了2年，設計了幾種簡單的設備，畢竟是小企業(yè)，實力有限，不能向更高層次發(fā)展，就想換一家企業(yè)。原以為是學機械的，又干過幾年，在工業(yè)發(fā)達的東莞找個合適工作應不難，到了外面才知道不是那回事。
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0 S% a9 F- t. `+ C+ X3 T當時東莞是香港廠的天下，香港機械行業(yè)不發(fā)達，多數行業(yè)的設備都依靠進口。三來一補企業(yè)進口設備不用交關稅，加上國內還沒有孕育出類似的制造業(yè)，也就沒有為之配套的裝備業(yè)，這些香港廠基本是國外設備的天下，本地設備制造空間狹小，沒有幾家像樣的機械企業(yè)。搞機械的多數只能進入玩具、模具、電器、電子消費品等行業(yè)謀生。
　　
  [/ y* \5 `- G3 E1 r- F8 n但這些行業(yè)對國內搞機械的人都有大大小小的門檻，香港人做事非常實際，要求所聘用的人員個個能派上用場，認為培養(yǎng)人是學校和政府的事，與企業(yè)無關，他們對培養(yǎng)生手毫無興趣。（到了2000年后，由于人才難找、加上成本方面的考慮，少數香港大廠才接納應屆生）
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由于沒有這些行業(yè)的經驗、更主要的是沒有這些方面的知識，多次應聘都鎩羽而歸。最恥辱的經歷是：一位年輕的香港老板拿出一份英文圖紙面試，我把三角投影符號說成是拔模斜度。到后來才知道自己出了大丑，記得當時香港老板神情異常，顯然他對一個在國內干過6、7年的工程師、竟然犯如此低級錯誤難以理解。
　　
但這種錯誤還不斷有人在犯，如果沒有經驗或特別注意，不少面試的人會覺得看圖費勁、甚至認為人家圖紙有問題；我現在公司的圖紙找外協廠加工，如果是純內向型企業(yè)，就要先把視圖方向先交代好，否則拿來的零件可能正好反向。
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# Z5 N3 B! n% ~5 @/ U  e, }# p靠著一位香港經理的大度，我才得以進入一家香港玩具廠。公司生產的產品有芭比娃娃，高級模型火車，遙控汽車，游戲設備等。產品高檔，價格也不低，一個高級模型火車的售價在50美元以上。歐美玩具除了供兒童玩撒耍外，很大一部分被成人消費或收藏，玩具市場比國內大得多，也有較高的技術含量。近年隨著網絡的迅猛發(fā)展，網上供人尋歡作樂的東西越來越多，已對玩具行業(yè)產生較大的沖擊。
　　
+ s) t$ U8 z1 |- v- b9 r一旦進入這家工廠后，才發(fā)現要學的東西很多，做玩具絲毫并不比做機器簡單，要求的知識更加全面，包含了許多新知識，在學校根本學不到。我只能拼命去學，否則二個月試用期一到就要滾蛋。
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但很少有學習資料，一切需要靠自己的眼睛去看，用腦子去分析，但嘴巴可不能隨意問。工廠有一種壓抑的工作氣氛，同事之間技術互相保守，生怕別人把技術學到超越了自己，只能偶爾和幾個相處好的人交流一下（這是許多外資公司的潛規(guī)則）。
　　
- v, u5 z. Y# F香港工廠實行的是“一個蘿卜一個坑”的做法，各人都有繁重的任務，無暇顧他人，做事也只能靠自己。主管拿來FILE，夾了一些資料，帶來幾個樣品，交代一下工作內容，完成期限，然后就讓你“搞掂”。開始由于沒有經驗，只能看別人怎么做就依葫蘆畫瓢，多次被主管斃了勒令重來。后來找到一個竅門，有空就到車間轉，多問實際操作人員，進步很快。香港廠一般嚴禁串崗，一旦發(fā)現就嚴厲呵斥，好在工程部的人員在這方面的自由度較大。
　　
現在想來，要進入類似的外資企業(yè)，由于不熟悉其產品、技術和運行規(guī)則，入門面臨很大困難。只要邁進門去，就能學到不少東西，熟悉其中的規(guī)則，后來再跳槽就能游刃有余。
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這里再談一談港資廠和臺資廠的區(qū)別，當前中國所謂的外企80%以上是這兩種類型的企業(yè)（南方比例更高）。感覺臺資廠分工更細致些，管理也更嚴格，對人員經驗要求不高，很多歡迎應屆生，為國內許多新人提供了機會，但工作較為單調，成長也緩慢些。有時招儲備干部，實際干操作員的活，二三年后競爭力仍比較低。港資廠絕大多數是來料加工，產品更新變化快，搞技術的人鍛煉機會很多，工作強度也大。如果說臺資企業(yè)適合培養(yǎng)某方面專才，那香港企業(yè)可能造就全才。港企崇尚歐美，個人自由度較大，搞技術、管理的人很多喜歡港資企業(yè)，但沒有在港資企業(yè)工作經驗適應較難。臺資企業(yè)多學韓日，多注重細節(jié)，強調協作精神。
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4感受外企的活力
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- [% m. J0 ?$ G* o" J這家公司規(guī)模較大，有一個模具車間，一個壓鑄車間，二個壓煉（注塑）車間，三個加工車間，四個裝配車間，人員約4000人，每天有十幾輛貨柜車穿梭于香港與工廠之間，拖來塑膠原料、鋅錠、布匹等各種材料，拖去的是一車車的玩具產品，再通過香港這個自由港，銷往世界各地。
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$ k7 V) a/ H( [6 u0 @工廠實行的是一種與國內企業(yè)迥異的做法。工廠只有一個營業(yè)部設在香港，人員很少，負責接加工單，其它部門設在內地工廠。晚上工廠內燈火通明，通宵達旦。香港真是一個奇妙的地方，當時聚集了大量的商行，多如牛毛的企業(yè)都可以在這里接到來自世界各地的單子，通過珠三角幾萬家工廠晝夜不停地加工出來，然后源源不斷輸往世界各地。
　　
- p+ q( t3 h/ X5 l. ^后來，這種接單工業(yè)方式一直為人詬病， OEM方式在今天經濟海嘯中更是遭受重創(chuàng)，但作為一種經濟發(fā)展方式仍值得探討。作為一個彈丸之地的香港，依靠這種方式取得了舉世矚目的成就，香港制造的電子消費品、玩具、服裝、珠寶、手表等因此而風靡全球。
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0 ~# q  }+ F' e* n5 h) N( B2 W* \香港制造以制造水平見長，發(fā)跡于本地一座座樓房內狹小工廠、在內地的改革開放中發(fā)展壯大。現在雖然光芒不再，但實力猶在，臺資企業(yè)實際也是接單生存。實現這種方式有兩個條件：一是有大型商行，在業(yè)內舉足輕重，有渠道，有品牌，有強大實力；二是加工廠有強大的制造能力。
　　
, [' o1 A, @# H6 [雖然大部分利潤不是自己的，但對加工廠的好處也是顯而易見的：工廠可以安心搞制造，不必花費巨額資金和精力投入到前途未卜的市場開拓中去，只要外銷旺盛，許多企業(yè)就能飛速發(fā)展起來；加上質量有別人監(jiān)管，制造的東西就不敢有絲毫馬虎。當時就想：如果我國也有這樣分工多好：一個行業(yè)有幾個巨頭，負責品牌運營、產品開發(fā)、市場銷售，工廠負責生產，不斷提高質量、降低成本，不必家家都設立營銷總部、地區(qū)分公司、城市辦事處等一系列機構，大家搞得筋疲力盡而效益欠佳，市場又亂象叢生。十幾年過去了，國內也有一些功的例子，但仍未成主流。
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再談一下當時在外企工作的人。據我觀察，當時在流水線上工作的人多以農村來的為主、來自城鎮(zhèn)的很少見，可能是受不了這種惡劣的工作環(huán)境（確實那種環(huán)境非一般人可以承受）；技術和管理人員來自小城鎮(zhèn)的居多，來自大城市較少，也許他們有較好的條件不愿放棄。許多條件不佳的人倒能豁出去，很多人不僅顯著改善了自己的際遇，有人還取得巨大的成功。今天，越來越多的人到外尋找機會，也將造就更多的成功。
　　
我當時就和我以前所在的國營企業(yè)進行了比較：從人員素質來看，國營企業(yè)素質絕對比外資企業(yè)高（至少從操作人員來講），論管理，國營企業(yè)相當科學和嚴謹。但為什么那邊國營氣息奄奄（國營企業(yè)大量倒閉的序幕正要拉開），而這邊的企業(yè)貨如輪轉？仔細想來覺得有兩點大不同：最大的不同在于香港企業(yè)可以接到世界各地的訂單，這直接決定了企業(yè)的生死；另外，香港企業(yè)完全歸個人所有，可以實行有效的管理。而國營企業(yè)實質上沒有真正的主人，各種關系盤根錯節(jié)，企業(yè)無法回歸本位，好的企業(yè)也會逐漸衰落。
　　
今天，人們對加工企業(yè)評價不高。不能否認加工企業(yè)在推動國內經濟發(fā)展、產業(yè)促進、人才培養(yǎng)方面的巨大作用，今天，仍有數百萬技術和管理人員、數千萬產業(yè)工人工作期間，是中國制造的主要力量。加工制造業(yè)在香港、臺灣并沒有演變成血汗工廠，但到國內蛻化了，許多成了污染環(huán)境的罪魁、壓榨勞工的黑手，制造了許多人間苦難，主要還是管理方面出了問題。據個人觀察，以前對其管理是多么的薄弱，或無知，還有許多不作為，甚至一味的放縱。

5本領是個人最好的依靠　
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也就是這家玩具廠，原來有40多個香港工程師和管理人員，在我進去不久就只剩下5人，其余的都被老板炒了魷魚，主要是成本問題。上世紀九十年代香港制造還處于鼎盛時期，工程師工資居世界之冠。大陸工程師工資二千左右（國營二、三百），香港工程師三萬多，高級的有五萬。一個香港人的工資抵上一個部門、一個車間工資總額是常事。這家玩具廠在內地開了幾年，內地人才基本成長起來。
　　
幾乎在一夜之間，大批香港人紛紛含淚離開了工廠，有人還是與老板一起闖天下的干將。工廠總共支付了三千萬港元的賠償金，我所在的部門的一個經理和他太太總共領了二百多萬，香港當時正處資產泡沫的頂峰，據說這筆錢在香港連一個小居室都買不起。當時廠內傳言四起、人心惶惶，但老板不為所動，大膽任命了一些人，讓人見識了什么是老板氣魄。
　　
8 V" Q/ }, ?+ `/ r7 `不過也有人能幸免，一個壓煉車間的主管的做法就讓人眼界大開。此人是一個50來歲的香港人，外表精明、處事低調，管理著350人的大車間，每月工資六萬多港元，他的殺手锏是他的技術。當時車間清一色的日鋼注塑機，還有二十多臺電腦注塑機，需要放在空調室內才能正常工作，在當時比較少見。這些寶貝機器只有他一個人能修理。每逢機器故障，他老人家就親自出馬，把其它人攆得遠遠的，在他修理的過程中，任何人不能走近。否則輕則呵斥，重則處罰甚至開除——他是車間老大，有這個權力。老板顯然對他無可奈何，三年后，我離開這家廠時，香港主管仍悠閑地管理著他的領地。
　　
/ R. m) t, \1 U' K3 ?在一個自由競爭的社會里，個人的生存狀況取決于其實力。強者海闊天空，弱者生存艱難。希望我們的機械人都能夠不斷增加見識、磨練技術，增強自己的實力，成為自己命運的主宰。雖然我們社會還不是完全開放和公平，但至少正向這條道路前進，而且社會已經開啟了一片天，為有實力的人士提供了一定的空間。
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( O1 k2 v2 r; Q' a' b6意國的人生活真瀟灑
　
一直想進入一家歐美企業(yè)，感受一下先進技術和管理。因為英語水平差，很久都沒有如愿。后來，打聽到一個新開的意大利企業(yè)招人，對英語要求不高，就準備了一番、努力瞄了進去。
　　
) B& \# h, z4 Z, o, Y! U這是一個鞋機制造企業(yè)，在意大利有一個100多人的工廠，卻是國際頂尖的鞋機制造商，一些知名的鞋業(yè)貿易商下單時規(guī)定必須使用這種鞋機生產。兩老板是同學，一人負責技術，一人負責銷售，兩人1955年畢業(yè)后共同創(chuàng)業(yè)，創(chuàng)立了這個品牌，后來搞出了名堂。歷經半個世紀，兩人仍親密無間，令人感嘆他們的友誼與合作精神常駐。
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) x8 N; s! j$ o- R  a  O, L在發(fā)展過程中，也有人離開工廠另立門戶，但搞的產品方向完全不同，后來竟然也做成了幾乎與原廠齊名的鞋機企業(yè)。據探詢，他們除了法律嚴格保護外，從秉性來講，他們也不屑抄襲別人，而是你做得好，我換一種方式，努力比你更好。這樣可謂良性競爭，而且可以保證青出于藍而勝于藍；而在我們中國，不少人創(chuàng)業(yè)的的路子是——不僅產品、技術、人員，甚至客戶都是對原來企業(yè)一鍋端，原來企業(yè)突然面對這樣一個知根知底的對手，有時面臨巨大的災禍，雙方你死我活的競爭在所難免。
　　
0 N) m7 M# D  m意大利的企業(yè)果有著歐洲人的嚴謹，一個意大利人專門負責零件檢測，每一個零件都要經過他挑剔的眼光仔細檢測，不合格的零件就報廢、絕不回用。那個老頭顯得異常固執(zhí)、毫不通融；一個部件規(guī)定壽命為2千萬次，測試時必不會少一次，有時一個測試需要在車間做大半年。
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* \1 v7 [  ]0 N但意大利人又是悠閑自在的，幾個意大利人工作時很少講話，效率較高；休息時則談鋒甚健，經常高談闊論、談笑震天。一到下班時間，意大利人便從工廠消失了，一般在酒吧可發(fā)現他們的蹤影。每年8月，所有的意大利人就像候鳥一樣飛走了。意大利工廠放假一個月，工作時間停擺一個月，而在世界另側的中國工廠則繼續(xù)運轉，有事也只能耐心等到九月。在他們的國家，人們紛紛外出度假。
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據說，在歐洲，意大利的悠閑排在第二位，比他們更加悠閑的是西班牙人，與之相當的是希臘人、法國人等�？傊�，富裕的歐洲可謂悠閑遍地。而被譽為勤勞、智慧的中國人，在新三座大山壓榨下，許多人終生辛勤勞作，換來的卻是窘迫異常的生活，有時真令人噓噓嘆息。

" l- G- s, j9 a8 J3 d6 c- y" |& v# c7機器國產化的困惑
4 k- z& J$ H: c/ d裝備制造業(yè)是一個國家制造業(yè)的基礎，也體現一個國家的科技實力。目前，一些國家的尖端設備仍對我國實行禁運、更遑論在中國設廠生產，加上人員、技術、配套等方面的原因，這些國家先進的裝備制造業(yè)目前還很少進入中國，進來也偏向小裝配型，便于其直接搶占市場。缺乏與高手直接過招的機會，也使得國內機電技術發(fā)展不夠快。
　　
這家企業(yè)在中國設立工廠是因市場競爭所迫。由于中國已是世界鞋業(yè)制造中心，鞋機的市場主要在中國。經過市場的培育，一些臺資、國內鞋機企業(yè)先后成長起來，盡管品牌遜色，但憑僅二分之一、甚至更低的價格，加上更方便、快捷的服務，一舉搶占了大部分市場。
　　
老牌的國際鞋機企業(yè)也坐不住了，于是跑來中國開廠。一是降低成本、搶占國內市場；二是把中國低成本制造的機器，然后利用他們的品牌和渠道返銷到意大利、墨西哥、阿根廷等鞋業(yè)制造國家（這是他們的長項），可謂一舉兩得。
　　
$ E" [  ^, O  R. _, ]國際老牌鞋機企業(yè)在國內市場還面臨一種令國人臉紅的局面：他們一些技術不高的設備，無一能幸免被抄襲的命運，后來意大利人甚至不敢拿樣品機來國內參加展會，生怕新機剛出來馬上又有人仿制。
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該廠以氣動運用技術獨步世界，有一款鞋機是制鞋成形的關鍵設備，也是該廠主力機型，一個大型鞋廠使用可達百臺之多，價值數千萬元，電腦機價值更高。面對如此肥肉，覬覦者不計其數。有一家企業(yè)甚至請來大學教授，成立了項目組，專門仿制這種機。但由于其內部設計玄機重重，加上制造、零配件等方面的因素，沒有成功。有的外形雖然做得逼似，但性能相差很遠，至今該廠還能維持對該種設備的壟斷。
　　
% K4 }; |6 u% P7 w雖然技術含量高的設備沒人能夠仿造，但也深受市場眾多低檔設備沖擊，除非不得已，一般鞋廠較少采購這種性能優(yōu)異、但價格昂貴的設備，這種設備也存在極大的市場壓力，降低成本、實現國產化是必然選擇。
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  n* L4 C3 {' t" `$ N設備國產化沒有想象的那樣順利，機械零件倒還湊合，難在配件選擇。附近的機電市場有二千個商戶，看起來機電產品異常豐富，價格也低廉。仔細找下去，發(fā)現大路貨大家都在做，很多品種根本沒人做，特別是質量好的少。因為劣質貨太多，最后放棄在這機電市場尋找配件，轉到網上尋找品牌生產商和代理商，越找心里越不是滋味。最后，標準件，軸承，密封件，閥，繼電器，PLC，馬達等通用部件，基本都采用國外品牌或外資企業(yè)的產品。盡管如此，做出來的機器可靠性還是打了折扣。意大利原裝機壽命十年，前三年故障極少。但國內組裝機用了半年就故障不少。

分析下來，我們的設備性能差，可能我們的設計差一點，材料差一點，設備差一點，工藝差一點，熱處理差一點，裝配差一點 ，加上人員素質和工作責任心差一點，多種因素積累下來，性能就差了很多。可謂步步差之毫厘，結果謬以千里。
　　
; G' q# a8 F7 a- T* b9 I1 Z有一點確實令人憂慮。在我的記憶中，以前國營質量控制體系完備，企業(yè)生產的產品質量還是基本過硬的，遺憾的是，隨著上世紀九十年代中期國營企業(yè)的大量轉制或倒閉，國內民營企業(yè)的興起，國內零配件的質量還出現了明顯的下降。
　　
今天，我國零配件市場已成為中外廠商的逐鹿之地，高端產品完全被國外產品占領，中端的產品被一些臺資占領，國內眾多廠商集中在低端，靠拼命打價格戰(zhàn)或仿造度日。經常接觸一些學機電的年輕人，他們已不在做技術，而在忙著推銷國外廠商的零部件，我時常為自己設計的設備必須選用價格高出國內3倍、5倍甚至更高他國的零部件而痛心，一臺機器60%的成本都貢獻給了他國供應商，一堆國產零件的造價還比不上一個國外的伺服電機。在一個通用部件都毫無競爭力的國家，要提高制造水平無異于在沙堆上筑城。

. @) B) r9 c8 Z; z- i  i+ f8感受高效的設計制造
近來又進入一家日韓企業(yè)。日本、韓國電子工業(yè)發(fā)達，為其配套的設備制造業(yè)也處于領先水平，令人驚奇的是，制造這些設備的廠家有的竟然是麻雀工廠。所在的這家企業(yè)，老板是日籍韓裔，技術來自日本，在國外有一個小廠，和另外一個工廠一起幾乎壟斷了一種電子設備市場，這種設備有的企業(yè)存量有幾十臺至上百臺。
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請來看這樣一個國外工廠的架構是這樣的：社長一人，部長一人，負責生產、采購，機械設計師一名，電氣工程師一名，裝配工4名（一人兼?zhèn)}管），電工一名。這樣一個十人左右的工廠，效率很高，一年的產值相當于2000萬元。由于是批量產品，全部零件外發(fā)，采用自動設備加工，加工質量較高，拿來就可裝配，不用配作，返工的很少，裝機效率也高。整體效率可高十倍。
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' Y2 A; q2 v4 _# f更令人吃驚的是設計速度。在這家公司，開發(fā)一種較復雜設備，在四十天內要完成從開發(fā)設計，制造，裝配，調試全過程，而國內企業(yè)要3個月至半年。
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+ R- s4 R, e; O- m% T) C/ I; `) o一家公司委托做一種生產線，包括組裝、各種性能測試，長度35米，有13臺專機，在國內可能需要由幾個水平不錯的工程師組成項目組負責，但這家公司僅由2名外籍工程師3個月就告完成，一人設計機械，一人負責電氣。本人在國營企業(yè)做的是辛苦異常的非標設備，也在以講究快節(jié)奏的港資企業(yè)呆過，但與現在的企業(yè)相比，效率仍大相徑庭。結合與這些外籍工程師合作經驗，認為外籍工程師有以下幾點特別值得學習:
　　
' G& e% |$ T. Z8 |①見多識廣
  v. x% C; N. D0 t  S2 z# f' O2 x自動化設計首先要對先進工藝有深入的認識，熟悉各種方法和各種先進元器件運用,否則設計只能是一籌莫展。這方面是他們的突出優(yōu)勢，由于長時間的實戰(zhàn)，在方案設計上見多識廣、效率很高，在元器件選擇上也是信手拈來。機械設計師可以直接對測試、控制、檢測、傳動部件進行選型，電氣工程師只需要編程，也省了雙方反復討論、認證的時間。
　　
+ D  o  y: l% S5 E2 z( z$ \2 Q②造型水平高
不怕不識貨，就怕貨比貨。功能相同的東西，可能我們設計的可能比較呆板，自己也覺得不滿意；而他們的設計， “初看出人意料之外，想來又在情理之中”，設計很巧妙，產品也高出一檔次。
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③資料豐富
/ O7 h- r. v& P他們各種資料齊全，各種標準件、零部件、外購件圖庫應有盡有，調出來就能用。有了這種龐大的零配件圖庫，我發(fā)現這是設計人一個夢寐以求的武器，設計效率顯著提高，可以節(jié)約30%以上的時間，圖面也更加規(guī)范、美觀；還能大大開闊眼界，掌握各種國際最先進零部件的運用。
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" K  K8 {' ]4 s$ _( i) Z. f2 F. E% c④動手能力強
這些家伙，操作一點也不含糊，開起機床來有模有樣，令人眼熱，搞起裝配來也不賴。據介紹，他們的樣機都設計者和裝配工一起裝配的，這樣很容易發(fā)現設計中存在的問題。由于經常動手，也避免了“圖紙工程師”常犯錯誤。
　　
⑤精神可嘉
- J  D+ N  o+ A0 _0 o原以為，中國人的勤勞是出了名的，但以這外籍工程師相比，還是有些相形見絀。他們在緊張的時候可以3天不睡覺。一個近半百的工程師，困了就在椅子上迷糊一會。見到這種情景，只有嘆服的份。


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j機械師

看完心里一個大寫的服氣

zxflyc

這是我們這代人的記憶。
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wqltj1234

學習受教了。

bsw1121

好想自己單位有個標準庫......

jiangsuwanhua

老師傅的經驗著實讓人佩服，有一點說的很對，本領是個人最好的依靠

浩浩乎

沿海就是強

機械爬蟲

看完之后覺得每個國家的制造業(yè)，都有自己的一套東西，本來中國也有但是自己給他毀了，現在是亂頭蒼蠅，誰都想學什么都學不好，但是人實在是多啊工資可以壓縮壓縮再壓縮。

k-xiangang

很好，基本是同齡人。

qihaibing

老師傅多談談經驗