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機(jī)器設(shè)備愈向高速、高壓和大功率的方向發(fā)展,相應(yīng)的技術(shù)跟不上,振動(dòng)與噪聲也相應(yīng)增大,液壓系統(tǒng)必然會(huì)出現(xiàn)各種故障。
5 }7 c [4 O R3 ~) t5 @( t(1)液壓油液位低,油液污染;防止和排除方法是:按規(guī)定不足,凈化或更換。
4 H, ^4 n+ V$ ?4 O3 L* F1 ?/ t! y(2)液壓管路中液壓脈動(dòng),管長(zhǎng)及元件安裝位置匹配不合理,吸油過濾器堵塞,吸油管路漏氣,油溫過高或過低,管夾松動(dòng)等原因;防止和排除方法是:在液壓油泵出口增設(shè)蓄能器或消聲器,合理確定管長(zhǎng)及元件安裝位置,清洗或更換,改善密封性,檢查溫控組件工作狀況,緊固等。
/ V/ n8 u' i. C4 l) B4 f- I(3)液壓油泵內(nèi)部零件卡阻或損壞,軸頸油封損壞,進(jìn)油口密封圈損壞;防止和排除方法是:清洗、更換。
6 f5 X) z1 K. L$ L; [& l(4)電液閥電磁鐵失靈,控制壓力不穩(wěn)定;防止和排除方法是:檢修,選用合適的控制油路。
( y8 H; A& V; W/ c: X1 L1 f(5)逆流閥阻尼孔被堵死,閥座損壞,彈簧疲勞或損壞,閥芯移動(dòng)不靈活,遠(yuǎn)程調(diào)壓管路過長(zhǎng),產(chǎn)生嘯叫聲;防止和排除方法是:清洗,修復(fù),更換彈簧清洗、去毛刺,在滿足使用要求情況下,盡量縮短該管路長(zhǎng)度。. f" }! R4 @+ {, J. r% W7 E
(6)機(jī)械部分的液壓泵與原動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器不同心或松動(dòng),原動(dòng)機(jī)底座、液壓泵支架、固定螺釘松動(dòng),機(jī)械傳動(dòng)零件(皮帶,齒輪,齒條,軸承、桿系)及電動(dòng)機(jī)故障;防止和排除的方法是:重新調(diào)整、緊固螺釘,緊固螺釘,檢修或更換。
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