求助：中心孔與銷孔垂直，產(chǎn)生毛刺 實(shí)際問題分析

yishuihanpo

廠里生產(chǎn)電動(dòng)車半軸，不是非常精密的配件（取決于本地市場(chǎng)）
工藝順序是  鋸床--打中心孔-車床-花鍵加工-銑床（銑鍵槽）-銷孔-修毛刺- 錐度跳動(dòng)檢測(cè)-淬火-磨床

現(xiàn)遇到的問題是，當(dāng)銷孔用4.2mm的麻花鉆 鉆孔后，會(huì)在中心孔斜面（用的4號(hào)A型中心鉆） 留下毛刺。
這個(gè)毛刺會(huì)直接影響 錐度跳動(dòng)檢測(cè)（用偏擺儀，兩頭頂）和磨床加工（兩頭頂）

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* d7 v+ F4 P' ~! [9 {+ c現(xiàn)在正常的生產(chǎn)是在銷孔加工后，用磨小一點(diǎn)的中心鉆去掉毛刺。但遇到料硬的時(shí)候，毛刺會(huì)非常難去掉，平時(shí)料好的話，也不是100%去除干凈，直接影響了偏擺儀檢驗(yàn)跳動(dòng)情況，現(xiàn)在跳動(dòng)情況不好的時(shí)候，檢驗(yàn)員只好用固定頂尖對(duì)準(zhǔn)中心孔敲兩下，才能把翻邊的毛刺修正。 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
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訴求：
各位行業(yè)大神，能否從中心孔、銷孔工藝、去毛刺工藝等等 各方面，來減輕工人的工作量，這樣既能提高效率 也能提高質(zhì)量。

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9 b. o* z- E/ ZPS：曾給客戶提過意見，把銷孔往里打一點(diǎn)，避開中心孔端面，客戶那邊說如果這樣，電動(dòng)三輪車 輪子那邊漏出的軸頭就大了，不好看


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) V4 F7 P1 k3 N未打銷孔時(shí)的圖

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打銷孔的機(jī)器（臺(tái)鉆+鉆套）
6 P+ i. k- V8 S: `1 X. V. U+ m曾經(jīng)試過用切削液冷卻，但畢竟是手動(dòng)的臺(tái)鉆，不方便改裝



銷孔過的 中心孔，明顯有很多毛刺，銷孔另一頭毛刺很好去除，就是中心孔這邊的，只有80%能去除
20%需要檢驗(yàn)錐度的那邊用頂尖敲 來修正中心孔面
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+ B2 d: I" h3 B. T. ~! M' K8 q" _. ^軸的一頭，基本尺寸是這個(gè)  


' I: P& O# ?( j模擬了下中心孔（A型 4#中心鉆加工的） 車床上用的4號(hào)和5號(hào)頂尖 兩頭頂做的  細(xì)長(zhǎng)軸
圓鋼的直徑是27mm  加工出來的絲頭，是M20的

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9 J5 i1 G5 W& ?2 A6 V( L請(qǐng)指教��！
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非常

這軸外徑和質(zhì)量又不大。可以用小點(diǎn)的中心孔嗎？
另外可以規(guī)定喇叭口尺寸，使中心孔定位面短點(diǎn)，讓銷孔不要碰到定位面。

單偉強(qiáng)

用大一點(diǎn)的鉆頭，去掉一點(diǎn)喇叭口，應(yīng)該可以

正在連接...

鉆頭越快，毛刺越少�？梢韵却蜾N控，后打中心孔。外圓上面有孔也可以車螺紋。

韓寒11

其實(shí)打銷孔可以選擇合鉆頭，中心鉆也可以，這樣可以保證不會(huì)有這么大的毛刺

yishuihanpo

根據(jù)樓上各位指教的，模擬3個(gè)型號(hào)中心鉆的情況。  因?yàn)樽兏�了中心鉆，所以深度不能變，都是7.4mm（總深度）
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可放大看。

8 A' @' M9 d; C4 E6 T1 ~綜上，看來5號(hào)中心在可行性大。3號(hào)的不行，回轉(zhuǎn)頂尖估計(jì)會(huì)碰到孔內(nèi)部
7 u+ W2 _- c6 n: H- B# d5號(hào)的就是錐面面積小了，不知會(huì)不會(huì)增加車削的危險(xiǎn)性。我們廠里加工的是細(xì)長(zhǎng)軸。直徑是27mm.長(zhǎng)度有400-600mm不等，
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非常

那樓主在中心孔尺寸上沒法改動(dòng)了。
另樓主的3個(gè)中心孔示意圖畫錯(cuò)了，不僅里面的盲孔會(huì)變化，錐度面尺寸也會(huì)隨著變化（喇叭口大端會(huì)尺寸變化）。所以A5的中心孔錐面會(huì)比你畫的大。