劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝

泊頭北重

鑄鐵劃線平臺(tái)、劃線工作臺(tái)是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，鑄鐵劃線平臺(tái)也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等，劃線平臺(tái)的工作面必須經(jīng)過人工刮研來達(dá)到較高的平面度。
劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：
, y3 l  j, U6 Q: b: F$ t1、劃線平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。
2、劃線平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
# [: U2 g  |7 w+ ^4 o2 i% y3 D3、劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
. @, r( \% r, c2 h0 T3 T" Q* y% s3 L4、劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
5 q1 _+ N0 N3 ]: G" ]劃線平臺(tái)研制開發(fā)全部采用CAD／CAM技術(shù)。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。制造鉗工劃線平臺(tái)的灰鑄鐵經(jīng)過孕育處理，使鉗工劃線平臺(tái)的強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于普通灰鑄鐵劃線平臺(tái)，而且鉗工劃線平臺(tái)經(jīng)過孕育處理，使得鉗工劃線平臺(tái)組織均勻，性能一致。
劃線平臺(tái)的加工工藝：實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鑄造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢驗(yàn)合格→包裝。
劃線平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(zhǎng)孔等。
劃線平臺(tái)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
對(duì)于“3”級(jí)劃線平臺(tái)的工作面可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。
劃線平臺(tái)在制造過程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核產(chǎn)品是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
' _; K. p" i- g  m劃線平臺(tái)用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
劃線平臺(tái)使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。
劃線平臺(tái)用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。劃線平臺(tái)使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
北重公司主打產(chǎn)品有:花崗石平板、鑄鐵平臺(tái)、三維柔性焊接平臺(tái),劃線平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)組合平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、龍門銑刨床工作臺(tái)、地軌、直角尺、方尺、方箱、鑄鐵平板、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀等精密量具產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、韓國等國家深受國內(nèi)外客戶的好評(píng)。
# G; T) T) Q! |% c0 Q( ?
7 f% ~" k4 r7 W$ Z& X; [

韓寒11

劃線平臺(tái)是劃線工作的基準(zhǔn)，良好的工藝才能保證平臺(tái)的準(zhǔn)確性

泊頭北重

是的，我公司生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)，劃線平臺(tái)等機(jī)床量具都是人工刮研的