數(shù)控機(jī)床配置自動(dòng)化的難點(diǎn)---加工排削問(wèn)題

韓寒11

    經(jīng)�？匆�(jiàn)社友有提問(wèn)工件加工排削問(wèn)題，無(wú)非就是在加工中或者加工后，鐵削不能纏繞工件，目的是便于機(jī)械手上下料，如果工件上有鐵削，一般的機(jī)械手可沒(méi)有識(shí)別功能，遇到纏削就停下來(lái)，有的鐵削還會(huì)存留在夾具中，導(dǎo)致工件安放的不到定位面，機(jī)床刀具撞刀工件的事故。難道真的沒(méi)有辦法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題嗎？？答案可能是否定的，因?yàn)榫湍壳傲私獾墓�廠，基本上都會(huì)存在一些這種問(wèn)題，鐵削殘留，鐵削纏繞，只是問(wèn)題是否夠嚴(yán)重，有的工廠會(huì)增加一些額外的輔助設(shè)備來(lái)清除鐵削，或者人力清除，但是這就失去了自動(dòng)化的最終作用了。下面介紹一下實(shí)際加工中，去除鐵削殘留的一些方法，歡迎補(bǔ)充：
  1、切削液壓力增大（20bar以上），刀具要帶精確出水的那種，可以打到刀尖上，把鐵削沖走
7 M* W# B3 q% ]6 Z  2、從程序中找辦法，比如，進(jìn)刀2mm退刀1mm，適用于粗加工，精加工不可用
3 @/ v( p2 T4 g  3、增加六軸機(jī)械手臂+氣吹，風(fēng)管裝到機(jī)械手臂上，把纏繞的鐵削弄掉
  4、大吃刀量，大進(jìn)給，前提是要夾住工件
     雖然有以上的一些方法可以解決，但是纏削還是會(huì)出現(xiàn)，后期還會(huì)發(fā)現(xiàn)，工件的硬度分配不均也是纏削的一個(gè)原因，不要多，只要連續(xù)加工1000個(gè)工件中有一個(gè)纏鐵削的，就可以導(dǎo)致你的機(jī)床撞刀，造成損失，所以，自動(dòng)化斷削問(wèn)題還是應(yīng)該再深入的研究。

hoverin

在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動(dòng)化中是怎么處理的？測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響，自動(dòng)化中是怎么處的的？

只有快樂(lè)

因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動(dòng)設(shè)備，全自動(dòng)的更應(yīng)該從氣源上下手

xiaobing86203

經(jīng)驗(yàn)之談，給贊！

韓寒11

hoverin 發(fā)表于 2018-3-21 20:49
% w* g6 u( k; k' _在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動(dòng)化中是怎么處理的？測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響，自動(dòng)化中是 ...

高壓水沖

韓寒11

只有快樂(lè) 發(fā)表于 2018-3-21 21:18
/ I" A! }+ o7 r$ J+ r7 P因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動(dòng)設(shè)備，全自 ...

+ k& \2 d: m! ]" B% t氣源也是解決纏削的一種方法
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韓寒11

xiaobing86203 發(fā)表于 2018-3-22 09:16
經(jīng)驗(yàn)之談，給贊！

謝謝
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Venerealulcer

1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
2、樓主所說(shuō)方法和用G83鉆孔異曲同工，但不適合自動(dòng)化的高效率要求，與其這樣不如在進(jìn)給轉(zhuǎn)速吃刀上動(dòng)腦子
3、聽(tīng)說(shuō)過(guò)主軸吹氣嗎？機(jī)械臂增加光電檢知等，纏鐵屑的出現(xiàn)原因有很多，四方臺(tái)刀架基本上占比很大，而倒扣式設(shè)計(jì)反而很少。最后就是接刀鐵屑，這種基本無(wú)解了。
4、大吃刀不斷屑后果很嚴(yán)重，有機(jī)會(huì)我上張8mm吃刀，2米的鐵屑給你看看。。。
5、2#的大哥說(shuō)的解決方案很簡(jiǎn)單，鑄鐵件打刀才傷刀，所以直接大吃刀確保表面見(jiàn)光，或者在上自動(dòng)化前一序時(shí)見(jiàn)光，還有就是找鑄造方確認(rèn)，良好的鑄造外形對(duì)自動(dòng)化效率是呈正比的。
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韓寒11

Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-22 13:42
0 N/ `( y. v) a* `  v- Z9 X) R7 {1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
2、樓主所說(shuō)方法和用G83鉆孔異曲同工，但 ...

主軸出氣沒(méi)有用過(guò)，主軸出水倒是用過(guò)，只能說(shuō)是有效果，但是不能百分百避免
7 n  G# y0 B7 D$ ?- l4 s) S2 q, m接刀削真的是難以解決啦

Venerealulcer

韓寒11 發(fā)表于 2018-3-22 19:24
7 m- y; x' Y2 }主軸出氣沒(méi)有用過(guò)，主軸出水倒是用過(guò)，只能說(shuō)是有效果，但是不能百分百避免
' z* N; n# c  f/ `( f( l接刀削真的是難以解決啦

( e2 D+ s- T  ?CNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸，然后主軸吹氣，在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會(huì)吹氣，我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒(méi)問(wèn)題的
9 ]' {. W% P0 Z9 a* l4 Z7 B+ d4 F# Y接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉，但是并不一定適合所有產(chǎn)品。