一、形成加工精度反常毛病的原因
7 a$ `6 f9 d$ Y7 |) _4 ^4 \1、機(jī)床被改動(dòng)或改變; 2、機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常; 3、軸向的反向空隙反常; 4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常,即電氣及操控部分反常; 5、機(jī)械毛病,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。 6、加工程序的編制,刀具的挑選; 7、人為因素。2 |) `! Q* M7 }) Q7 M. B x6 q
O; @ a8 q$ o( s: z; W二、數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則
+ W( V. j% G3 T# @4 z u% b1.先外部后內(nèi)部 數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查,盡量防止隨意地啟封,拆開(kāi),否則會(huì)擴(kuò)展毛病,使機(jī)床損失精度,下降功用。6 F7 a1 O; A5 |* c+ ?
6 \6 T# b8 R% \* K9 t2.先機(jī)械后電氣 一般來(lái)說(shuō),機(jī)械毛病較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前,首要注意掃除機(jī)械性的毛病,往往可到達(dá)事半功倍的效果。
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3.先靜后動(dòng) 先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下,通過(guò)了解,調(diào)查,測(cè)驗(yàn),剖析,確以為非破壞性毛病后,方可給機(jī)床通電;在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查,查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn),查找毛病。而對(duì)破壞性毛病,必須先掃除風(fēng)險(xiǎn)后,方可通電。: y/ Y2 O0 s7 \( X
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4.先簡(jiǎn)略后雜亂 當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯(cuò)掩蓋,一時(shí)無(wú)從下手時(shí),應(yīng)先處理簡(jiǎn)略的問(wèn)題,后處理難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)略問(wèn)題處理后,難度大的問(wèn)題也可能變得簡(jiǎn)略。! C& ^5 G+ y) @* V9 w
" b9 t0 C1 m0 F' j" |9 O; Y/ y分享--微信公眾號(hào)--卡盤技術(shù)咨詢聯(lián)盟! 三、數(shù)控機(jī)床毛病確診辦法
8 i1 x1 x H" ^3 b' ?1.直觀法(望聞問(wèn)切): 1)問(wèn)-機(jī)床的毛病現(xiàn)象,加工狀況等; 2)看-CRT報(bào)警信息,報(bào)警指示燈,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護(hù)器脫扣等; 3)聽(tīng)-反常動(dòng)靜; 4)聞-電氣元件焦糊味及其它異味; 5)摸-發(fā)熱,振蕩,接觸不良等。& l' C( f* d* x$ |1 J! H9 t. M2 r; X
4 X4 _/ F3 T# [. F& L+ Q# Y2.參數(shù)查看法:3 b* N, r& a" A% Q6 ~
參數(shù)通常是存放在RAM中,有時(shí)電池電壓不足,體系長(zhǎng)時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟掉或紊亂,應(yīng)根據(jù)毛病特征,查看和校正有關(guān)參數(shù)。
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3.隔離法:/ A. ?2 @0 |( {" u+ c
一些毛病,難以區(qū)別是數(shù)控部分,仍是伺服體系或機(jī)械部分形成的,常選用隔離法。$ G& R' q' f: ]; z
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4.同類對(duì)調(diào)法: 用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板,或?qū)⒐τ孟嗤哪0寤騿卧嗷ソ粨Q。- z" ]7 Y) k# X0 x1 g7 e! r
, h% C. a+ @+ f( d. A! x5.功用程序測(cè)驗(yàn)法: 將G,M,S,T,功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序,在確診毛病時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序,即可判別功用的缺失。
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