螺紋銑刀常見(jiàn)問(wèn)題及措施

fatliu1983

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1.銑削螺紋加工分類(lèi)

分類(lèi)：機(jī)夾式 .

分類(lèi)：整體式.

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單齒機(jī)夾
❶單齒機(jī)夾：機(jī)械結(jié)構(gòu)類(lèi)似于螺紋車(chē)刀。刀片與車(chē)刀相通，僅有一個(gè)螺紋加工齒，刀具每螺旋運(yùn)動(dòng)一周只能加工一齒，相應(yīng)的在Z軸方向下降一個(gè)螺距，效率相對(duì)于多齒機(jī)夾螺紋銑刀較低.
+ C# e+ ^0 S' x多齒機(jī)夾
❷多齒機(jī)夾：刀刃上有多個(gè)螺紋加工齒.刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一周，在Z軸下降相應(yīng)齒數(shù)的螺距便可以加工出多個(gè)螺紋齒，加工效果高.
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7 c! e6 k* F  M( p( u7 j: U$ K整體式：刀刃上也有很多個(gè)螺紋加工齒，是一種固定螺距螺紋銑刀，刀具由整體硬質(zhì)合金制成，剛性好，能有較高的切削速度和進(jìn)給速度，加工范圍廣泛，結(jié)構(gòu)緊湊，能加工中小直徑的內(nèi)螺紋。但其價(jià)格較貴.

2.銑削螺紋加工特點(diǎn)

2.1 穩(wěn)定性
! j3 L, o8 l/ e; W    在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時(shí)，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會(huì)扭曲甚至折斷在零件中。在加工長(zhǎng)切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會(huì)纏繞絲錐或堵塞孔口，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且有可能破壞零件。要解決這個(gè)問(wèn)題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產(chǎn)生的切削力較小很少會(huì)出現(xiàn)斷刀。即使萬(wàn)一出現(xiàn)斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會(huì)傷及零件

2.2 精度高
    因螺紋銑削是通過(guò)刀具高速旋轉(zhuǎn)、主軸插補(bǔ)的方式加工完內(nèi)螺紋排屑方便。銑螺紋屬于斷屑切削，切屑短小，另外加工刀具直徑比加工螺紋可以避免絲錐反轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)線(xiàn)(在密封要求高的情況下是不允許的)。因?yàn)榧庸ぴ�銑刀根本不存在回轉(zhuǎn)線(xiàn)，而絲錐無(wú)法避免。  不易形成粘屑的現(xiàn)象。對(duì)于比較軟的材料在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象，但螺紋要求機(jī)床功率低。因?yàn)槁菁y銑削是斷屑切削，刀具局部接觸，受切削力小而絲錐刀具折損容易處理

2.3 效率高
    加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長(zhǎng)螺紋的加工中，我們還可以選用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來(lái)進(jìn)一步提高加工效率

2.4 光潔度良好
% d" ~- H+ P" G% x/ r4 d, r. ?    用絲錐加工時(shí)，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當(dāng)困難。然而對(duì)于螺紋銑削來(lái)說(shuō)一切都不是問(wèn)題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細(xì)碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會(huì)劃傷已加工面。對(duì)于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補(bǔ)來(lái)保證精度的，所以只需要調(diào)整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個(gè)特點(diǎn)在精密螺紋加工中擁有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

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2.5 成本低

螺紋銑刀使用靈活，可以適用多種工況。例如：我們可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋，也可以加工右旋螺紋；既可以加工外螺紋，也可以加工內(nèi)螺紋。所有這一切只需要調(diào)整一下插補(bǔ)程序而已(見(jiàn)圖1)。使用絲錐加工，如果零件上有多個(gè)不同直徑但是螺距相同的螺紋孔，則需要不同直徑的絲錐。這樣不但所需絲錐數(shù)量很多而且換刀時(shí)間也多。如果使用螺紋銑刀，由于它是使用螺旋插補(bǔ)來(lái)進(jìn)行加工的，所以只需要改變加工程序就可以完成所有直徑的螺紋的加工，大大節(jié)省刀具費(fèi)用及換刀時(shí)間(見(jiàn)圖2)。為了保證螺紋精度，用絲錐加工不同材料時(shí)需要使用不同類(lèi)型的絲錐。然而使用螺紋銑刀就無(wú)此限制。同一把螺紋銑刀可以加工絕大多數(shù)的材料并且獲得很高精度的螺紋。這樣也可以大大減少刀具費(fèi)用。在加工螺紋要求接近盲孔底部時(shí)，如果用絲錐攻絲將很難在底部獲得完整的螺紋。并且有可能在攻到底部絲錐停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里刀具繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離(浮動(dòng)攻絲)，這樣很容易造成絲錐折斷。使用螺紋銑刀就可以避免這個(gè)問(wèn)題——螺紋銑刀比孔要小不必反轉(zhuǎn)退刀，并且在刀具尖端仍然是完整的螺紋形狀。這樣我們就可以獲得完整而精確的螺紋深度！在有些加工中，螺紋銑削可以幫我們解決很多問(wèn)題。例如：在大型，非圓零件的螺紋加工中，如果在車(chē)床上加工就需要復(fù)雜裝夾和平衡以避免產(chǎn)生震動(dòng)。這時(shí)可以采用在加工中心上加工，零件不動(dòng)，螺紋銑刀旋轉(zhuǎn)，避免平衡問(wèn)題。還有比如在加工斷續(xù)的螺紋時(shí)，震動(dòng)沖擊對(duì)刀片影響很大容易產(chǎn)生裂紋。使用螺紋銑刀則由于刀具是逐漸切入材料斷續(xù)處的，這樣就避免了大的沖擊，延長(zhǎng)了刀具壽命。

# V( \/ d- r9 _圖1                    圖2                    
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3.螺紋銑刀易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

3.1 產(chǎn)品差異性
  @1 y7 j5 G7 n5 w6 c- I➀原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn)。
1 ]& I/ t9 }. b% n5 v- ?: O; r* k措施：盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
➁原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。
& a( A) k, C) q% q措施：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
3 ?8 G1 V2 j0 F➂原因：螺紋銑刀過(guò)度磨損。
措施：縮短換刀時(shí)間間隔。
1 g' ?3 b. i, g) W' U➃原因：工件在夾具上移位。
* w. }7 C. K  F$ B# n措施：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
# K$ w8 r$ r" h" \: E3 C3.2 崩刃
6 h9 w  N+ l8 V8 ]- `' b1 Z1 l原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
措施：確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
, Q  _6 t/ [6 D: w9 P. U! z原因：螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。
措施：采用液壓夾頭。
原因：加工機(jī)床剛性不足。
措施：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
$ z  j9 K0 w. o0 e5 ]8 N原因：冷卻液壓力或流量不足。
* @% Z$ M# D7 O措施：增大冷卻液流速和流量。
3.3 螺紋牙型有臺(tái)階
$ O7 r9 }7 S- S- J: x  G* f( ~) ~5 b➀原因：進(jìn)給率過(guò)高。
措施：減小每齒進(jìn)給量。
6 F) L2 g' V6 p& ^, n➁原因：斜坡銑的加工編程采用軸向運(yùn)動(dòng)。
措施：確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線(xiàn)，而不會(huì)作徑向移動(dòng)。
& ~4 C3 b: N# i8 x& d! O+ X3 C4 \2 g➂原因：螺紋銑刀過(guò)度磨損。
/ l/ I8 H- S1 `& B措施：縮短換刀時(shí)間間隔。
* {. n! Q( g' r; V5 _* k# {➂原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn)。
措施：盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
3.4 過(guò)度磨損
➀原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
措施：確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
/ I& m/ q! u" ~$ L2 V- t5 _( p2 E6 j➁原因：刀具所受壓力過(guò)大。
措施：減小每齒進(jìn)給量;縮短換刀時(shí)間間隔;檢查刀具的過(guò)度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得最快。
➂原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。
措施：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
$ O, ^5 Y( \. p! N% v: R# I+ t➂原因：主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高。
+ V- L! B, y: [0 o/ ~措施：降低主軸轉(zhuǎn)速。
# @- x" g$ S. m( P9 P1 ?3 l
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5 Z" J; d$ i2 s1 J$ M. ~

2 ]0 L0 Y( S/ f8 H2 C
- n0 ^. n# \+ [+ `, t( _( T

455090392

樓主知道內(nèi)容屑絲錐嗎？

xiaobing86203

螺紋還能這樣加工，也是(￣︶￣)↗ 漲知識(shí)了，這樣效率不高得吧

未來(lái)第一站

學(xué)習(xí)了。

魍者歸來(lái)

這個(gè)真心長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了

fatliu1983

魍者歸來(lái) 發(fā)表于 2018-1-9 23:29
* L8 O  L9 v& u- v* }% u: f' L9 v5 [這個(gè)真心長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了

漲知識(shí)是真的。565695880，歡迎一起探討技術(shù)，
' D# ^4 `3 ^3 y' O" R1 K* y9 y- r; o

qq642446015

效率不高 成本高 能上車(chē)床最好

fatliu1983

455090392 發(fā)表于 2018-1-9 20:07
8 ~1 |- H: b2 x6 }8 z5 e- i樓主知道內(nèi)容屑絲錐嗎？

nois的專(zhuān)利吧
! v6 V  G( H& Z

fatliu1983

xiaobing86203 發(fā)表于 2018-1-9 20:30
* ?) {% a8 y/ d, I3 E  ?螺紋還能這樣加工，也是(￣︶￣)↗ 漲知識(shí)了，這樣效率不高得吧

批量可以，

李小強(qiáng)_mCXJF

學(xué)習(xí)