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發(fā)表于 2012-6-26 16:58:17
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3.2加工順序的劃分2 y1 f* @6 Q2 m" ?# \% J( T
車端面打中心孔---車外圓---車螺紋---銑花鍵槽---磨削
$ ^' k+ ? M9 D! E 1. 加工工序的劃分 : N5 a0 ], x9 H8 Z8 b4 i" d" h! Z
1)加工基準(zhǔn)面, g* I" [$ e1 f# n$ \1 M3 H
從圖可知,先以兩端面為起始工序進(jìn)行加工這樣就可以為后續(xù)工序的加工提供經(jīng)基準(zhǔn)。, V }! z7 D5 P0 y+ l" ^
2)劃分加工階段
* w; ^$ {7 F) O4 J/ F# U 該零件的加工質(zhì)量要求較高,因此加工階段劃分為:粗加工、半精加工、精加工、磨削四個(gè)階段。% D+ X% q( \& [) p5 v( e- C* V
3)次要表面可穿插在各階段間進(jìn)行加工' ^" X6 N: @. q, c4 a+ ~# ?& H9 r6 K
在加工各軸段肩時(shí),把它放在精加工前,半精加工后,這樣能使加工階段更加明顯。( g) M. H8 [; E" v z
2. 熱處理工序的劃分( N( p6 g; @0 P$ h8 x
由于材料是40Cr,進(jìn)行加工工件容易變形,為了提高它的加工性能,在加工鍛造該零件前,要進(jìn)行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,因此要進(jìn)行局部淬火。
u* X H# F% N t! Q3.3定位基準(zhǔn)選擇/ H6 Y* H- l- Z) o/ u
(1)選擇精基準(zhǔn):以兩中心孔為精基準(zhǔn),采用兩頂裝夾定位,便于位置精度的保證,為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。. A0 Q3 i7 Y, v U: W6 `4 l6 }
(2)選擇粗基準(zhǔn):以外圓柱面為粗基準(zhǔn)。
# U; v! I1 u- {/ L. R4 e9 `3.4加工階段的劃分說明
M) _2 b2 I; \, a粗加工階段是車外圓,打中心孔。
: {7 L: B. D# R! i" M半精加工車外圓各段。* p6 g9 d+ b8 t; S; ^
精加工倒角,車螺紋。
4 U, o% n% N* h9 W% S光整加工,磨外圓、磨花鍵。
" V6 r6 t2 k5 F X! `3.5主要加工工序
8 @( V0 ^. q/ x: I5 下料
) ]; Y5 Y$ p: w1 m10 熱處理- K7 w, u* i$ x& R7 h1 x
15車 夾外圓,粗車左端面,打中心孔3 L! y/ g- a( q# C7 ]
20車 夾外圓,粗車右端面,打中心孔, R8 l5 R3 e ]: v; `2 O
25粗車 粗車左端外圓各段) M; a) w7 B8 h6 F
30粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽
0 K, H' }# k- e$ n) A2 l9 K35半精車 左端外圓各段及倒角0 L0 p% _$ C' \8 t+ F* n
40半精車 車右端外圓各段及倒角, J. p* S( p7 d
43車 車螺紋
. M; c6 Y j+ I d' L. H' y45銑 粗銑花鍵
$ O& S+ c& j7 t3 s50銑 銑鍵槽
% K0 W. K+ g# A- V% [/ K60磨 磨各軸段外圓" D u0 Y8 e) Y( W8 E& N
65磨 磨花鍵/ n- w9 H' \% z+ L9 x% r
70清理 去毛刺
6 t1 ~' U' ~) H# k8 R8 G7 ~+ x75檢驗(yàn)% O" u2 [) I( W9 ?6 J) a
80入庫
8 V7 m) K1 T6 ]4工序尺寸 |
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