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銑削平面時(shí),老是有刀痕, 還很容易變形---求助

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1#
發(fā)表于 2008-4-9 20:40:15 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近加工一工件 ,鋁件 500*400 *20  ,要求平面度5絲  ,感覺(jué)很難加工。我門(mén)用飛刀飛平面的時(shí)候,老是有刀痕, 還很容易變形。
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2#
發(fā)表于 2008-4-10 14:23:29 | 只看該作者
飛刀磨成R5左右的切削刃,用煤油做切削液。粗銑后在平板上找出變形的地方,然后裝夾的時(shí)候在相應(yīng)的位置墊薄片。還有用表打下銑床工作臺(tái),是否不平。
3#
發(fā)表于 2008-4-10 17:32:18 | 只看該作者
飛刀銑鋁的話最好磨條豎槽,象車刀一樣~  而且最后一刀不能太小。最少要有0.2MM,最好最后刀就掃點(diǎn)油上去  那樣就會(huì)好很多的了+ Z+ A: E; @% w* S+ G

5 m2 B6 T* }5 J   轉(zhuǎn)速快點(diǎn)沒(méi)所謂    進(jìn)給速度也要相對(duì)快點(diǎn) 不然會(huì)拖刀

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-10 21:05:52 | 只看該作者
我們車間的老師傅是用可轉(zhuǎn)位車刀整的銑刀, 涂層的 精銑的時(shí)候一絲一絲的下,還是變形,切削液用的是乳化液,

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5#
發(fā)表于 2008-4-10 21:37:00 | 只看該作者
裝夾基準(zhǔn)校正過(guò)了嗎?
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-12 20:34:31 | 只看該作者
直接在工作臺(tái)上搞的 臺(tái)面平面度1絲 已經(jīng)做了一件了 搞的很費(fèi)勁 最后搞到5絲 后面還有3件呢?
7#
發(fā)表于 2008-4-13 07:55:52 | 只看該作者
鋁也要分材料的。如果用的是6061或7075的肯定沒(méi)問(wèn)題。普通鋁的話可能材料需要進(jìn)一步的作固溶之類的處理后再加工。
8#
發(fā)表于 2008-4-13 16:17:56 | 只看該作者
裝夾時(shí),工件的夾持部位和夾持力度也是引起工件變形的主要原因之一!

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9#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-14 12:09:22 | 只看該作者
直接放在平面上,用強(qiáng)磁鐵在側(cè)面固定住,應(yīng)該不會(huì)有很大受力的,材料是6 061的 經(jīng)過(guò)氧化的
10#
發(fā)表于 2008-4-14 13:36:05 | 只看該作者
夾緊面及基準(zhǔn)面的平直度也很重要,這需要反復(fù)加工校準(zhǔn),力求讓其在自然夾緊狀態(tài),不要有強(qiáng)迫碼夾;6 F; r: d2 y8 B, c! Y

( L. t, a- o+ O8 B3 ^; h另外鋁材的受熱變形也是很厲害的,我們?cè)诩庸ぃ?a target="_blank">http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=73824中的LY12時(shí),用飛刀加工完之后,450長(zhǎng)的工件,居然變成弓形2~3mm,后來(lái)改回小銑刀,加大冷卻,才控制住變形的。
- N' G: H7 D. e( }: A$ E" J(那零件是雪糕機(jī)的雪糕坯模。)% ?; n; b7 y! j( u$ T

& H0 \8 F. b/ e( J+ e! D[ 本帖最后由 憨老馬 于 2008-4-14 13:41 編輯 ]

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