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發(fā)表于 2008-4-29 10:18:44
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ZK2104 數(shù)控深孔鉆床技術(shù)協(xié)議& u$ C( |8 I {7 z( I \ |
' |; L- J9 s; M7 Z******有限公司（以下簡稱甲方）委托******（以下簡稱乙方）設(shè)計制造ZK2104數(shù)控深孔鉆床一臺，雙方經(jīng)過認(rèn)真探討，提出以下技術(shù)協(xié)議：7 X$ `+ M7 U* A: I' w! f. }
一、機(jī)床名稱：數(shù)控深孔鉆床；
( H: f7 c( G% F" I! x# l機(jī)床型號：ZK2104；機(jī)床規(guī)格：1000mm。
) U/ N. M2 ]6 _( Q' ?$ @* R二、機(jī)床的主要組成部分
& }0 P% F d/ a1、床體。采用精密樹脂砂鑄造床身，具有良好的強(qiáng)度和剛性。
- w+ M9 e" K$ e$ S& M2、尾座。位于機(jī)床的左端，尾座的前部安裝有夾持工件的三爪自定心卡盤，用于定位夾緊工件。在尾座的下面有供尾座前后移動的T型槽工作臺。。8 B; v T3 {9 S. S! W9 D, }
3、 鉆桿箱。采用交流伺服主軸電機(jī)通過同步帶及帶輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍：100—3000r/min。- B7 W f! ~' w+ v! ^
4、進(jìn)給系統(tǒng)。由FANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)控制，配備交流伺服電機(jī)，無級調(diào)速，進(jìn)給速度范圍10-500mm/min。
- \! h/ H! c( Y0 n5、冷卻系統(tǒng)。油箱上面有高壓油用的變頻電機(jī)及齒輪泵；循環(huán)用電機(jī)、葉片泵等液壓元件，采用無紡布紙質(zhì)過濾、磁棒過濾、兩級網(wǎng)式過濾、高壓紙質(zhì)過濾方式，配備強(qiáng)制制冷裝置，帶自動排屑機(jī)。
. a8 y: Y0 P5 |- ~, n6、集中潤滑系統(tǒng)。鉆桿箱主軸的前后軸承、拖板導(dǎo)軌面、滾珠絲杠螺母等均采用自動定時定量潤滑，油箱內(nèi)有低油位自動報警功能。5 o3 m7 ]4 B6 M* ]2 C2 U
7、液壓系統(tǒng)。主要為工件的頂緊、松開提供液壓動力。本液壓系統(tǒng)主要有變量葉片泵及各類疊加閥組成，以便控制各種液壓動作。
2 c# Z. O, Q9 t9 _8、電氣系統(tǒng)。采用FANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)，既能編程設(shè)置完成自動加工循環(huán)，又能手動、點動、啟閉調(diào)整等。機(jī)床操作按鈕站采用吊掛式，使操作者觀察直接，操作方便。% r$ o, e6 F1 U) ^- t
9、中心架。主要對工件起定位支撐的作用。& H4 a1 x- i: ?" E+ e
10、導(dǎo)向架。起鉆頭導(dǎo)向、鉆桿支承和排屑作用。/ o( n e6 j% ~( X9 v3 [
11、鉆桿支架。起鉆桿支承和減震的作用，可機(jī)動。% y, V9 I4 @) r4 {- {0 `6 G
12、機(jī)床防護(hù)罩。為全封閉式結(jié)構(gòu)。
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$ Y; A0 T. g9 N% d, U三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)& k. x H, q- k2 u9 H2 ` r2 B
1、鉆孔直徑范圍 φ10—40mm1 H! n! K# I/ A5 ` Y/ r; b
2、最大鉆孔深度 1000mm) a$ I# ~7 {; @. h' c' y, D
3、鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級） 100-3000r/min
* j2 C; k; m5 C" s! Z4、拖板進(jìn)給速度范圍（無級） 10-500mm/min
+ j3 S- i* Z, J5、拖板快速移動速度 3m/min
- _+ i& h& [7 M f# `. y6、切削冷卻液最大壓力(可調(diào)) 6MPa
8 \; d; o& W! R3 R0 |7、切削冷卻液最大流量(可調(diào)) 150L/min6 o/ A) {) u9 a: W, r3 {6 s
8、主軸中心高（至床體上平面） 310mm
& ?+ L! u: U: w+ l$ ]8 C9、機(jī)床中心高（至地面） 1220mm
\; T8 d$ T2 `- e0 z& H10、進(jìn)給電機(jī)額定扭矩（交流伺服電機(jī) ） 11Nm3 F# j& U: G1 U I! _7 p& s1 d
11、鉆桿箱交流伺服主軸電機(jī)功率 7.5kW
) @+ ~: Y3 v; O9 a: A四、工件要求：9 ?% ^# C7 b! Q, Z0 j
1、 工件最大長度≤1000mm;9 r1 Q6 R& Y( k/ U
2、 工件最大夾持直徑：φ70mm
1 Z7 F5 n4 s' ?; o1 X3、 工件材料：55號鋼
b# [" v; s g0 I4、 加工工件表面粗糙度：≤6.3μm
: d& _9 ~5 Z |5、 加工節(jié)拍：鉆φ24±0.3mmx925mm孔深的切削時間為1件/23min;包括其它輔助時間,共需1件/25min.
4 v' v; p& V" R( y, r% Q7 `3 }9 P五、工件裝夾
) a5 Z& Q) v9 a. k5 S W3 U工件裝夾在液壓尾座和導(dǎo)向架之間，工件采取一端使用三爪自定心卡盤定位夾緊，一端用導(dǎo)向套錐面頂緊的方式。為此要求工件圖示右端加工1x60°錐面的倒角,以便導(dǎo)向架錐面頂緊定心使用.9 C3 F f5 u/ X1 X4 Z, w
六、加工方式及加工精度* C( m: w, C( x* U7 w: H7 y
加工方式：工件固定不旋轉(zhuǎn)，鉆頭旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。. _8 _6 K1 j! I8 n; y
加工精度:1、鉆孔孔徑精度：φ24±0.3mm;
. P# S8 c" o$ K& V/ X0 F2、鉆孔表面粗糙度： Ra≤6.3um;
6 p& t5 F% q" I+ K- c4 R0 O" d3、孔的直線度：≤0.1mm/100mm；
6 X! K4 B. A' M+ a七、技術(shù)文件
9 w3 i5 j' m3 ?# g# e h: [ u乙方提供機(jī)床使用說明書1份（包括機(jī)械部分說明書和電氣部分說明書）；合格證1份（包括精度檢驗記錄單）；裝箱單1份；FANUC 0i-Mate-TC 維修說明1份；0i-Mate-C參數(shù)說明1份；0i-Mate-TC 操作手冊1份。- ^6 m% b6 S4 a. ^! T
八、機(jī)床的驗收：
7 R: K" i3 z/ {1、預(yù)驗收在乙方進(jìn)行，進(jìn)行工件試切削，試件由甲方提供，加工工件2件，按第六項內(nèi)容驗收，并簽署預(yù)驗收紀(jì)要。
$ ~! q5 @+ k8 {( v9 R0 w7 l @2、終驗收在甲方進(jìn)行，進(jìn)行工件切削，加工工件2件，按第六項內(nèi)容驗收，合格后簽署終驗收紀(jì)要，并簽字生效。
8 V0 O) K/ }+ v# s九、切削油：用戶自備，選用進(jìn)口Castrol 534或國產(chǎn)810號槍鉆專用極壓切削油。 6 d* K* p. v& D( F1 k( r
十、槍鉆鉆頭：甲方提供（或由乙方代購，費用在合同中注明）兩支國產(chǎn)鉆頭（φ24mm），用于機(jī)床的預(yù)驗收和終驗收。
4 N3 j. `. F2 }2 a十一、輔具：甲方需訂購乙方用于加工工件的輔具，具體規(guī)格及套數(shù)在商務(wù)合同中注明（價格另計）。1 B7 l/ g/ U# K' {, e- y
十二、培訓(xùn)：乙方為甲方操作者及技術(shù)人員提供3-4日的技術(shù)培訓(xùn)，具體培訓(xùn)日期由雙方協(xié)議解決。2 d% L8 J$ ]2 A1 @2 `- J
十三、本協(xié)議作為合同附件與合同等效。
- _! b& ]" R5 M" ?- R4 \) n十四、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。
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甲方：********** 乙方：**********
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代表： **** 代表：*** |
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