編號(hào):9 B0 O6 {2 b$ a& S% u
版本:1/0
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| 焊接檢驗(yàn)規(guī)程 1、目的, j" Q1 `7 ` P) U4 x! R h9 K9 L
本檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作和能力。
+ [6 n- h/ m2 r1 \) r" N3 H2、適用范圍5 m& N8 T9 o2 R
本檢驗(yàn)規(guī)程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)。
( }4 R4 A& K! U5 g3、檢驗(yàn)工具
, t' Y1 t$ ]3 c' ~$ J( m焊縫尺寸測(cè)量尺: h3 c# w, S/ ]* J
4、焊縫
' t, ^% ^& i& I5 h( K符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。8 ~+ M' z8 l: s3 w9 u+ b
5、檢驗(yàn)方法+ k. H; l8 W3 B: d( j5 c
5.1 過程巡檢:對(duì)產(chǎn)品焊接過程中進(jìn)行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;* N" h( r; I; |- n. J
5.2 產(chǎn)品終檢:對(duì)完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表中”。
5 D; e+ p: P7 u+ @ Z% S6、檢驗(yàn)內(nèi)容+ W# M3 w" E/ S0 A
6.1 按照?qǐng)D紙檢查焊縫是否焊接完畢;# H2 f! ~4 C# Z1 r* n' ~9 N
6.2 焊縫的尺寸;
8 |+ i. \% h8 K# ]9 a/ K$ r4 L6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應(yīng)的等級(jí)來檢驗(yàn);
* {1 I8 Y4 b1 i# P1 @對(duì)于檢驗(yàn)出的超標(biāo)缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;
' o1 H; o# N: r5 l' |6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
* u5 |/ Z) [, o/ r如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級(jí)來進(jìn)行檢驗(yàn)。4 v! ?/ H" B# T$ f! V0 M
7、焊縫返修
0 p1 R4 q7 C U- B# N1 m對(duì)于要返修的焊縫,必須報(bào)焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修;& f% q% I* O2 Z: Z" O3 B2 e
焊縫的返修次數(shù),不超過兩次;
4 H" |3 Z+ ~/ G" `要對(duì)返修的焊縫增加滲透探傷。
; ^) i. y/ S4 P2 z) \5 e. l8、引用標(biāo)準(zhǔn)
3 b, S: N! X4 O; Y; IDIN EN 25871; k: j, `; v8 U
) y0 q" l, _' U" n. G
DIN EN 300421 l5 a3 u( O- H
DIN EN 139204 o, n0 \$ {1 C ?5 ~7 I
9、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
! E* p- V0 x: x7 I/ w% k8 K% m% r10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級(jí)評(píng)判表
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+ \+ [! u! q) E) W m/ K! r6 e編制/日期: 審批/日期: |