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4 L, }) b* ~& g8 l3 c& B8 Z, S | 焊接檢驗(yàn)規(guī)程 1、目的! c: \+ ?5 D: }1 h0 z2 d- d
本檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作和能力。# w2 j3 c" R' D; C% {
2、適用范圍
; @( n$ j5 v& H4 f2 E" E2 }本檢驗(yàn)規(guī)程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)。! N) M5 U2 W% W5 n
3、檢驗(yàn)工具
- }/ Q" Q3 [" Y/ S焊縫尺寸測(cè)量尺+ D. e, V& R# _: G
4、焊縫0 _" H1 A( b, \
符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。, `& Q. G3 d5 f A' F
5、檢驗(yàn)方法
+ k# ^0 x, {3 a3 n% i5 s5.1 過程巡檢:對(duì)產(chǎn)品焊接過程中進(jìn)行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;
1 [$ b- f: i* }# |: `% x5.2 產(chǎn)品終檢:對(duì)完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表中”。
( ?% R" S2 q* n9 e( K v: J: E6、檢驗(yàn)內(nèi)容
& S9 ?& X+ J! T, Z$ ?6.1 按照?qǐng)D紙檢查焊縫是否焊接完畢;: C- [0 O2 g4 K8 k$ y, i
6.2 焊縫的尺寸;' x! i9 n! g/ z: U0 {: ^: t$ m
6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應(yīng)的等級(jí)來檢驗(yàn);2 m& S7 U+ Z6 F4 Y: Y
對(duì)于檢驗(yàn)出的超標(biāo)缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;
* ~3 \# o/ v, ?. |- P6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
! ~" |" N9 z9 j* Q \$ R d# ^如果沒有尺寸公差,則按照EN 13920BF級(jí)來進(jìn)行檢驗(yàn)。5 x8 E% t. N8 \: ~9 G! j
7、焊縫返修2 c7 @* e- d8 x4 P+ x
對(duì)于要返修的焊縫,必須報(bào)焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修;
/ D4 d6 J, E3 L0 g$ d* F焊縫的返修次數(shù),不超過兩次;
, d- q& ?, O0 l2 |$ x0 |% P9 G6 q! r要對(duì)返修的焊縫增加滲透探傷。
5 n9 |' a9 P6 X3 ]1 }7 i4 ]8、引用標(biāo)準(zhǔn)
: b) h; E' m3 \7 E( GDIN EN 25871
8 W1 E% [# W0 s! R8 F t1 ~
& a% U! O4 i! DDIN EN 30042
9 [9 e/ e6 Z o `/ L1 P# _DIN EN 13920
& I5 B3 y: J: \4 w7 _9、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表9 D7 K) ]$ K4 o$ Q) K t
10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級(jí)評(píng)判表$ Z: X# `, L( h; j+ k1 |
3 ^& } C' D! w8 V. _9 E" X
編制/日期: 審批/日期: |