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精鏜單元刀具使用問題---圖,請教

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1#
發(fā)表于 2008-1-5 16:18:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
9 Q! g  ~5 `5 K6 x' q* u: X" R8 g
該精鏜單元加工內(nèi)孔,在使用過程中通過調(diào)整刀頭刻度盤,來調(diào)整尺寸(圖2),現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)一個問題,就是在加工過程中出現(xiàn)刀頭刻度盤松動,無法固定尺寸,加工孔的尺寸上小下大,請各位幫忙分析,謝謝。
' D3 i6 K1 [7 A" q; V該刀是SANDVIK的標(biāo)準(zhǔn)精鏜單元,加工的鑄鐵工件,加工量是0.5mm,刀桿是安裝尺寸加工,有個別精鏜單元通過在固定螺絲孔位置加銅皮墊起后,該現(xiàn)象有所改善,請諸位幫忙分析,不勝感激!

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2#
發(fā)表于 2008-1-5 17:38:38 | 只看該作者
你用的什么刀片?加工多大的孔?上小下大的意思是倒喇叭形狀嗎?上下孔徑分別是多少?
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3#
發(fā)表于 2008-1-5 17:40:07 | 只看該作者
如果可能的話,最好能把你的轉(zhuǎn)速和進給也說一下.
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4#
發(fā)表于 2008-1-5 22:21:37 | 只看該作者
刻度盤固定螺絲“滑牙”了,重新更換一個吧!進給和轉(zhuǎn)速不是問題!

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5#
發(fā)表于 2008-1-5 22:25:36 | 只看該作者
如果孔有輕微錐度,跟轉(zhuǎn)速和進給絕對有關(guān)系.否則,就是緊固出了問題,但不一定是螺釘滑絲.

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6#
發(fā)表于 2008-1-6 09:35:46 | 只看該作者
這個問題我也碰到過,是安裝該單元的孔深度不夠,導(dǎo)致孔底與該單元的底部發(fā)生干涉造成的,只要加深安裝孔的深度,或者把鏜刀底部磨去一些就可以了。
) F8 F, B7 l3 e( l6 c可以看看這把鏜刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu),你就應(yīng)該可以分析出原因何在了
; h+ |2 l, v+ G0 |2 E5 i" Hhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=57089&extra=page%3D1
8 w0 U1 x3 v" r5 }, j
% k) |5 @3 g+ K$ _[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-1-6 09:39 編輯 ]

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正解  發(fā)表于 10 小時前

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7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 13:31:09 | 只看該作者

多謝兩位!

這里我們加工的是兩個立孔,上面的孔是170,下面的是80,轉(zhuǎn)速是125,進給量是0.19,上面的大孔形成帶錐度孔,上小下大,小孔尺寸無變化!
/ n7 }' x' S# X       另外在加工一階梯臥孔的過程中,用同樣的刀具,同樣的刀桿,加工的工件也是同一鑄件,孔是145和150的兩個階梯孔,加工余量是0.6mm,轉(zhuǎn)速是,進給量是,為什么回出現(xiàn)孔橢圓0.03-0.05mm的現(xiàn)象。
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 13:38:25 | 只看該作者
另外,我試著磨下精鏜單元吧,試驗結(jié)果告訴大家,呵呵,好怕磨廢,很貴的東西。
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9#
發(fā)表于 2008-1-7 20:30:43 | 只看該作者
你使用的是階梯鏜刀嗎?如果是這樣,根據(jù)你給的參數(shù)來計算,線速度是66.7米/分.我問你使用的是什么刀片(刀片材質(zhì)和詳細(xì)型號,包括槽型),你沒有回答.我們的精鏜刀上使用CBN刀片或陶瓷刀片加工鑄鐵件,線速度是200-300米,進給是0.08-0.25.很明顯,如果你的刀片性能與我們使用的刀片性能相當(dāng)?shù)脑?你的線速度太低了,而進給對精加工來說則稍微大了些,可以改為:線速度240米,進給0.1-0.12試試看.但前提是確認(rèn)你的刀片材質(zhì)及性能.; L9 A' |; ]5 Q, p4 ~
另外,我問你加工的孔錐度有多大,你也沒有回答.
2 i# B/ V/ a9 m% a; g- S( R. E145和150階梯孔出現(xiàn)橢圓3-5絲,你可以先檢查粗鏜后孔的情況,是否是在粗加工或半精加工時已經(jīng)出現(xiàn)問題了.
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10#
發(fā)表于 2008-5-14 00:05:50 | 只看該作者
不用害怕,我們——精效數(shù)控刀具公司(TEL:13843696230)就生產(chǎn)這種L148C-13-1102。請說明哪個刻度盤松動,是最外面的少格盤, 還是里面的多格盤——一般這個盤不會松動。如果是少格盤,要處理裝單元螺紋孔上部。
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