瑞士滾齒機尾座主軸日久磨損,鍍鉻修復---[實際問題，求助]

DM15

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, P, P T* z _ 我廠一瑞士滾齒機尾座主軸日久磨損。鍍鉻修復，經(jīng)研磨重新與軸套配合。測得徑向間隙為3微米。但遇到一問題（有無潤滑均一樣），此軸只能在套中不停用力轉(zhuǎn)動或軸向推動時才能來去自由，一旦停止運動，套就會馬上把軸抱得很緊。導致裝機后，工作過程中，軸作軸向移動時連軸套也從機座中拉出。車一塞規(guī)，研磨，直徑比軸小1-2微米，問題消失。 點解小1-2微米就解決問題呢？真正導致上述問題產(chǎn)生的原因是什么呢？ （軸、套均是鋼件，軸直徑25毫米，長300毫米，套長200毫米，與軸滑配部分前90毫米后90毫米，中部避空，有三油孔，有一貫穿內(nèi)壁直油槽。工作時軸作緩慢轉(zhuǎn)動及軸向移動軸、套是用30號液壓油潤滑。 油膜？分子力？摩擦熱…… ） 請大家?guī)蛶兔?謝謝!

yumin

這不是什么分子力，應是形位公差沒有達到要求，另外，在裝配時，有可能有局部受力不均，造成零件在裝配時有微小變形，這種情況，一般可以開慢車，輕負荷，多加油磨合一段時間可能就好了，你上述的方法，也是一樣的，只是如果真是形位公差精度不夠，可能過一段時間這個部位的間隙就會變大，對精度產(chǎn)生影響。

DM15

首先謝謝你的幫忙, 我想“局部受力不均，造成零件在裝配時有微小變形”應該不是這個原因，至于是不是形位公差未達要求，可以如何檢測呢？還有就是，在修復過程中，我只對軸作了研磨，而套卻未作研磨，這可能是關鍵吧…… 但“此軸只能在套中不停用力轉(zhuǎn)動或軸向推動時才能來去自由，一旦停止運動，套就會馬上把軸抱得很緊”的原因就是形位公差的問題嗎？

shixiongchen

難，感覺都好像不太對，誰能給個較為合適的解釋嗎？我想問一下原來用的潤滑油是“套是用30號液壓油潤滑。 ”嗎？？

DM15

是的。套，軸的潤滑油路是從液壓油油路引出的，只是多安裝了一個減壓駁頭，都是用30#液壓油。

DM15

各大工程師，幫幫我這只小萊鳥啦！
9 |- M  W2 ~5 `) I% D1 L  V% f3 F- x* J大家還有其他想法嗎？

DM15

刷新一下！
: k* |  T- E% ~# T# a大家?guī)蛶兔Γ?/td>

DM15

頂一下……

free-fly-h3

試試兩者互相研合一段時間，再看效果。

hhaojx

可能是安裝誤差