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薄板加工變形問題

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1#
發(fā)表于 2017-8-19 08:42:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
        t=1mm的薄鋼板,在沖裁時(shí)變形嚴(yán)重,改用激光切割時(shí),薄板抖動厲害。不知道大家有沒有遇到過類似的問題,是怎么解決的,望各路大神指點(diǎn)一二,感激不盡!
  E/ C$ e$ e# ?1 r! _2 ]# W
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2#
發(fā)表于 2017-8-19 08:53:36 | 只看該作者
沖裁后二次整平   蘇州有一家做德國阿酷整平設(shè)備的代理 你們可以聯(lián)系下他們
9 C" U6 R9 a' D. S  K) u
3#
發(fā)表于 2017-8-19 09:46:19 | 只看該作者
正常的。校平+壓筋等。
4#
發(fā)表于 2017-8-19 10:27:11 | 只看該作者
這種輕質(zhì)材,激光切割要壓緊下進(jìn)行。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-19 10:43:21 | 只看該作者
謝謝大家的回復(fù),我個(gè)人意見也是想辦法激光切割時(shí)做個(gè)活動的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊。* h, ~$ V! c' h+ g9 ~
我的方案是這樣:在激光切割機(jī)頭上裝一個(gè)隨動的壓緊機(jī)構(gòu),彈簧壓緊,壓緊的范圍0-2mm可調(diào),板太厚了壓不動沒有意義。壓桿與薄板接觸滾輪的設(shè)計(jì)需要萬向滾輪,滾輪表面用什么材料不會損傷鏡面板、蝕刻板、彩涂板、等表面要求高的裝飾板?滾輪可能會滾到已經(jīng)切割出來的孔處,所以需要有多組滾輪來保證始終有滾輪壓在薄板上。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-19 10:47:14 | 只看該作者
當(dāng)然我不是說加工后二次處理不好,但是我們得考慮成本和效益和生產(chǎn)周期不是?二次處理不僅增加加工成本,還增加了生產(chǎn)時(shí)間,這對做項(xiàng)目的來說是不可接受的。
7#
發(fā)表于 2017-8-19 11:42:05 | 只看該作者
沒有這種情況。我們使用的是德國創(chuàng)浦激光機(jī)...目前切割0.5mm,板材沒有你說的情況。

點(diǎn)評

激光切割不是有氣把氣化的金屬沖走嗎?  發(fā)表于 2017-8-21 08:17
8#
發(fā)表于 2017-8-19 12:04:17 | 只看該作者
沖裁導(dǎo)致變形,那肯定是模具沒設(shè)計(jì)好,壓料板是干什么吃的?
9#
發(fā)表于 2017-8-19 12:34:59 | 只看該作者
應(yīng)該是有壓緊機(jī)構(gòu)的,如果沒有的話,可以自行設(shè)計(jì)加裝一個(gè)
10#
發(fā)表于 2017-8-19 13:37:55 | 只看該作者
應(yīng)該是壓料板的問題。
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