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近些年,中國制造業(yè)的人口紅利正逐步消失。企業(yè)面臨不斷惡化的用工短缺問題,曾經(jīng)的廉價的勞動力大軍,是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如以往那么龐大和廉價,
% `, M) C9 [! Y9 A3 h7 L 因此,對于大規(guī)模生產(chǎn)制造類企業(yè),想在全球競爭,提高生產(chǎn)力只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動化、智能化技術(shù)。自動化就是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。
6 M8 V' U( H; H& G0 V7 P9 h 自動化第一級:使用快速裝夾定位夾具7 A m! O1 v* q; I
使用快速裝夾定位夾具,是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機(jī)床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準(zhǔn),使得工件的換裝不再需要人工打表,幾秒即可實現(xiàn)換裝,重復(fù)定位可達(dá)2μm以內(nèi)的高精度。9 b- b5 I: x2 [8 X! X
●降低工件準(zhǔn)備時間( G4 m" ]$ S" ~% W
●減少更換夾具時的錯誤發(fā)生幾率
) @9 {2 O. ~1 e) `, ? ●容許在生產(chǎn)工序間脫機(jī)檢測
; z: z+ ~# I: r$ Z+ q4 @. `3 Q 自動化第二級:數(shù)控機(jī)床集成了自動交換裝置 j, A: s4 ~( }# c$ G) Y
在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上,數(shù)控機(jī)床上選配了自動更換工件的裝置,從而實現(xiàn)較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現(xiàn)的自動化加工能力很有限。
6 E) v& s! _4 ~( p. x( F# l9 z ●數(shù)控機(jī)床的一體化設(shè)計
1 g- X& w% n% M ● 相比較而言投資較少0 \: Y1 d4 ] c* B) [, B
自動化第三級:配置工件復(fù)合系統(tǒng)* Z" o b" D7 c1 [' O w$ z
通過配置工件復(fù)合系統(tǒng),可支持更多數(shù)量的工件換裝,可處理多種類不同托盤系統(tǒng),中央預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度。/ C% M6 G N0 n0 P
● 連續(xù)自動化能力提升0 Z2 {' i$ @( E+ ?# M
●加工流程高透明! Z* C B$ i$ A- ^: f$ p" R4 Q! z
自動化第四級:制造單元
4 A. g0 k/ a4 H$ Y! N 用一個處理設(shè)備,服務(wù)多臺機(jī)床及設(shè)備,通過不同的機(jī)床及輔助設(shè)備實現(xiàn)無人值守加工,加工流程具有高透明度,實時獲取工件及工序的資料,通過三坐標(biāo)測量儀實現(xiàn)在線測量,確保高質(zhì)量生產(chǎn)。
d" t4 o% X: e ●實現(xiàn)無人值守加工9 r3 i' t3 p6 ?4 k
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