近些年,中國制造業(yè)的人口紅利正逐步消失。企業(yè)面臨不斷惡化的用工短缺問題,曾經(jīng)的廉價的勞動力大軍,是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如以往那么龐大和廉價,- k% K6 x6 G, W& R
因此,對于大規(guī)模生產(chǎn)制造類企業(yè),想在全球競爭,提高生產(chǎn)力只有依靠技術(shù)提升、引進自動化、智能化技術(shù)。自動化就是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。
+ s4 _, m$ P! ]. ]% y& a 自動化第一級:使用快速裝夾定位夾具 v. \6 ^& Q$ z
使用快速裝夾定位夾具,是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準,使得工件的換裝不再需要人工打表,幾秒即可實現(xiàn)換裝,重復定位可達2μm以內(nèi)的高精度。
7 l. o) @. r7 ]1 S" _6 D6 c ●降低工件準備時間
$ A. _* P+ W) f& x; f D$ d7 F/ K ●減少更換夾具時的錯誤發(fā)生幾率) T& s& j/ b8 G. x; w
●容許在生產(chǎn)工序間脫機檢測. w( X* q" _4 m1 I/ d9 r
自動化第二級:數(shù)控機床集成了自動交換裝置
% M8 x% P2 T+ n4 ?8 b 在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上,數(shù)控機床上選配了自動更換工件的裝置,從而實現(xiàn)較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現(xiàn)的自動化加工能力很有限。
9 }1 g2 z4 i0 o+ a( ^ ●數(shù)控機床的一體化設計
3 C* M3 o0 R! m% q ● 相比較而言投資較少
6 @* x l3 Y1 K 自動化第三級:配置工件復合系統(tǒng)
" p2 r$ c# Z$ g2 a7 P 通過配置工件復合系統(tǒng),可支持更多數(shù)量的工件換裝,可處理多種類不同托盤系統(tǒng),中央預設數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度。0 X! B0 s6 j7 W p
● 連續(xù)自動化能力提升
6 L3 y9 Y5 O, x' f& Q" ] ●加工流程高透明
3 ]$ k" v- v3 b" K' N 自動化第四級:制造單元, Q% s2 B0 O5 W" X/ x! B) j
用一個處理設備,服務多臺機床及設備,通過不同的機床及輔助設備實現(xiàn)無人值守加工,加工流程具有高透明度,實時獲取工件及工序的資料,通過三坐標測量儀實現(xiàn)在線測量,確保高質(zhì)量生產(chǎn)。8 ?( Y0 `( e w. W& ~ w/ E
●實現(xiàn)無人值守加工( B8 I, B8 v+ v
- k. f0 @- W! o; F9 P0 j, H3 \$ ]
6 O1 @9 g& a# w1 s! ?) v |