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1.故障：空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成�？兆邥r沒有吃刀阻力，溜板運(yùn)行正常，加工工件時由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。
: y- z5 b+ X R& f: C' W+ ~, M* ` 解決方法：堅(jiān)固連接部分，故障即可消除。另一種可能是由電動刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊，從而吃刀時刀具偏離加工點(diǎn)，也會造成上述現(xiàn)象。這時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
5 j* N4 T+ k0 K; ~" X/ s& Y 2.故障：程序運(yùn)行結(jié)束，刀具返回原點(diǎn)時越位，這種現(xiàn)象一般是由機(jī)械傳動系統(tǒng)運(yùn)行阻力太大引起的。切削進(jìn)給時，刀架低速運(yùn)行，低電壓驅(qū)動，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動，運(yùn)行速度高，力矩大，又沒有吃力阻力，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。
. r0 K3 }" `) K5 [2 p 解決方法：可檢查步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運(yùn)行阻力增大等原因。
& N9 T0 R# N' T% j e+ O 3.故障：電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位，這是由于當(dāng)程序要某號刀時，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)答信號，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。這時應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件，當(dāng)霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現(xiàn)象。5 S+ r: D7 S+ z" a1 Y; }
解決方法：更換該號刀的霍爾元件即可。 [: L2 e: `6 u1 ^, w
4.故障：工件局部尺寸誤差大，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運(yùn)行，使該段的間隙增大，在程序開始時，測定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補(bǔ)償時，則工件局部尺寸超差。 l5 S( t: }2 Z3 `$ G8 X0 M
解決方法：修理或更換絲杠。8 r( u3 S1 ~) I3 u2 i% m' O
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發(fā)表于 2017-7-10 22:29:08
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