簡易數(shù)控車床的幾種常見故障及解決方法

韓寒11

       1.故障：空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成�？兆邥r沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工工件時由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。
       解決方法：堅固連接部分，故障即可消除。另一種可能是由電動刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊，從而吃刀時刀具偏離加工點，也會造成上述現(xiàn)象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
        2.故障：程序運行結(jié)束，刀具返回原點時越位，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅(qū)動，步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅(qū)動，運行速度高，力矩大，又沒有吃力阻力，步進電機運轉(zhuǎn)正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。
　　解決方法：可檢查步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。  　　           
        3.故障：電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位，這是由于當程序要某號刀時，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應答信號，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。這時應檢查電動刀架上的霍爾元件，當霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現(xiàn)象。
4 L; }( T# |$ u8 h& ~2 T* v& e       解決方法：更換該號刀的霍爾元件即可。
& @5 v2 M& a5 u4 [        4.故障：工件局部尺寸誤差大，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大，在程序開始時，測定的絲杠間隙被補償?shù)匠绦蚶�，但在磨損段無法補償時，則工件局部尺寸超差。
8 L2 T  D# q. J8 o        解決方法：修理或更換絲杠。
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未來第一站

都是進給機構(gòu)問題。

韓寒11

未來第一站 發(fā)表于 2017-7-11 00:46
都是進給機構(gòu)問題。

; D4 O. h# t1 K' m( h) C/ H) |3 _因為經(jīng)常出毛病

北京機床維修

簡易！電機都是步進的！30年前可能還算先進吧�。�！

韓寒11

北京機床維修 發(fā)表于 2017-7-12 20:44
3 G+ o, H- d( K! @簡易！電機都是步進的！30年前可能還算先進吧�。�！

是啊，就是簡易的數(shù)控車