加工6.3mm槽底比較毛

snowland

有可能刀子高了或者低了，高了的可能性比較大，樓主解決問題了給說一下什么情況

不是高級工程師

刀角度也很關(guān)鍵

yuyaibo

( s0 y  `: y% E8 `. A5 {/ f

wangbobo1988122 發(fā)表于 2017-7-10 16:26
7 V* Q, D  e" c& \; Z看下尾座和卡盤是否同心，加一道半精車試下，精車，半精車速度打快點(diǎn)。

8 G8 p* u# s& @3 m+ c& }這個(gè)應(yīng)該沒問題，只是換了把槽刀。之前客戶使用其他品牌的一直干沒出問題。

yuyaibo

合理扯淡 發(fā)表于 2017-7-10 16:30
* M, M( n' }% C" V2 T% X' y9 I樓主把工件尺寸再發(fā)一下，如果靠頂尖處要好一些，那極可能跟工件剛性也有關(guān)系。
另外樓主再說一下使用的刀 ...

不好意思，零件的圖紙我這沒有。可是如果跟工件剛性有關(guān)的話其他品牌刀具干出來應(yīng)該是一樣的效果，客戶之前用其他品牌干的還可以。使用裝刀片式槽刀桿，25的刀方，最大切深20mm
; f* q2 W6 f4 X% ~3 r- u( ?最后一刀橫拉余量不大，單邊0.2mm左右。
( a. v5 u' X# a) C. s* w

yuyaibo

我就看看 發(fā)表于 2017-7-10 17:28
; b- G2 l9 T; \/ u. E你的什么刀具材料，精車的時(shí)候降到50轉(zhuǎn)試試，試試金屬陶瓷

5 O  K  y# N; \" p- ~刀片材料是硬質(zhì)合金，PVD涂層。

yuyaibo

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-7-10 17:34
是否與刀具和轉(zhuǎn)速等都有關(guān)系

我試了好幾組參數(shù)，效果均不理想。我個(gè)人分析還跟刀具的排屑槽形狀有關(guān)

yuyaibo

狙擊手 發(fā)表于 2017-7-10 19:09
原因我們可以猜很多，就是不知道哪個(gè)更和現(xiàn)場吻合。

. Y1 }; a$ l; t  S煩請大俠給列舉幾個(gè)，我可以去再試。謝謝

yuyaibo

鹽拌番茄 發(fā)表于 2017-7-10 21:39
一般來說，應(yīng)該是兩頭的粗糙度比中間的要好，因?yàn)橹虚g的剛性最差。靠卡盤粗糙度差有可能是主軸徑向跳動(dòng)過大 ...

- i! V) \" f- s# C4 |( v正常情況下是這樣，可是現(xiàn)實(shí)就是頂尖端表面光，主軸端表面粗糙。謝謝你的建議，增加刀具是不可能的�？蛻粼谧鼍�益線，而且之前其他品牌刀具用的也沒出現(xiàn)問題，槽底面全是光的。

yuyaibo

個(gè)人覺得首先得從槽底的毛是怎么產(chǎn)生的來分析，這樣就有一定的方向。歡迎大家討論

pokerkings

yuyaibo 發(fā)表于 2017-7-11 23:08
7 S/ z" L$ W2 M2 S  y. S4 F煩請大俠給列舉幾個(gè)，我可以去再試。謝謝

正確的求助方式：盡量提供詳盡的信息，讓別人更容易判斷，當(dāng)你的信息很少時(shí)，別人的判斷會(huì)很累，樓主聽起來估計(jì)也是一頭霧水。
( C, D4 v* d% D, H1 U2 T  [/ A所以像樓主這個(gè)事，可以畫一張工件的草圖，拍兩張刀具的照，還有機(jī)床的情況、裝夾方式，切削參數(shù)也盡量提供。
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