關(guān)于表面鍍鋅的問題

liuzhongqi

有這么一個輥子，輥皮表面要求鍍鋅，整體焊后加工的件，這個活我是先機加工完成去鍍鋅還是應(yīng)該兩端軸頭留余量再去鍍鋅啊，搞不明白了。如果機加工完成去鍍鋅，兩端的軸頭能保護上嗎�，F(xiàn)在尋求鍍鋅廠家說法不一，如果留余量鍍鋅后回來好加工嗎，各位給點建議啊。

馬gege

幫頂

pokerkings

鍍鋅后再精加工更好，加工時做好防護就行；蠻大的產(chǎn)品了，產(chǎn)品剛性也不是很好，電鍍吊裝以及電鍍過程中容易產(chǎn)生變形，

龍融

咨詢鍍鋅廠家，這樣的輥子在技術(shù)要求鍍鋅厚度的前提下的變形情況，做到心中有數(shù)；在兩軸頭留出合適的加工余量；最后以110外圓為基準(zhǔn)，精加工兩端軸頭；

聯(lián)合艦隊

這么長的軸，0.0同心度很高了。一般來說這種軸的精加工是兩頂和雞心夾頭，軸頭和軸身光一刀，才能保證同軸度。這樣就會把鍍鋅層劈了，所以建議做好了再鍍鋅。至于上面說的，夾牢輥體精加工軸頭，車床卡盤本身的精度只有10絲左右，難以保證。當(dāng)然了，你可以用榔頭敲，慢慢校正。不過這么大的軸，校正也是很困難。

xiaobing86203

你可以先精加工完成后，把兩端的軸頭用什么東西防護住，這樣整體拿去鍍鋅，軸頭就不會被鍍上了

夢寒

沒有搞過這樣的。
搞過小軸，鍍了以后，用中心孔頂上，哪里需要磨哪里。磨過的位置鍍層就沒了

牽手//不言棄

我覺得加工完鍍鋅好一點，鍍鋅廠家應(yīng)該有很多辦法可以保護兩軸

xueqingchao

鍍好在加工, 外發(fā)電鍍不可控因素比較多.