機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊(cè)會(huì)員

QQ登錄

只需一步,快速開(kāi)始

搜索
樓主: 汪小草000
打印 上一主題 下一主題

關(guān)于大尺寸鋁板加工問(wèn)題

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-16 17:09:38 | 只看該作者
熊anh 發(fā)表于 2017-3-16 16:44
% g( i1 x* ^- r6 @受力狀態(tài)下只要保證板件兩面平整度就可以,也就是厚度均勻,變形影響不大;自然狀態(tài)下是必須保證平面度, ...

( L" O/ f- t( @2 H: r$ _# Q4 J多謝回復(fù)?磥(lái)平面度還得放大一點(diǎn)
% v1 q5 l6 A0 N# R" S2 Z, P

點(diǎn)評(píng)

樓主最好再說(shuō)一說(shuō)這個(gè)工件的用途,  發(fā)表于 2017-3-16 17:12
12#
發(fā)表于 2017-3-16 17:37:14 | 只看該作者
太薄,絕對(duì)變形,看使用情況
13#
發(fā)表于 2017-3-16 18:21:19 | 只看該作者
處理過(guò)600*600的鋁板,所以知道一點(diǎn)深淺。
, Z/ }; R. ?% Z! I. V  I/ O/ y* F# b8 X
銑,肯定不行,只能刨。. W* v6 a" {. f7 G
7 s7 m* C" i% t  N2 p* b! h
難題一,板材本身有應(yīng)力,切削一面后,另一面一定會(huì)把板材拉彎。難題二,切削過(guò)程是會(huì)發(fā)熱的,也會(huì)產(chǎn)生熱變形。對(duì)這個(gè)尺度的板材來(lái)說(shuō),這兩個(gè)因素的效果疊加,后果沒(méi)法收拾。如果非要做,下面這個(gè)路數(shù)可以試試:4 v5 l% y9 M0 p' s+ c2 k3 ^
( ~+ I6 e( d/ D+ U3 c! p
單面小吃刀量,大進(jìn)給量劃槽,不要一刀挨一刀,要像犁地一樣在刀痕之間保留一段間距。翻身,重復(fù)前面過(guò)程,再翻身轉(zhuǎn)九十度垂直于前一次刀痕……直到把表面應(yīng)力層交替去除掉,再切到你要的尺寸。要準(zhǔn)備足夠的切削余量,不要指望按一般概念給的余量就夠用。還要準(zhǔn)備足夠的耐心和工時(shí)。/ C: @) {7 }/ a* U& {( v
0 y+ u7 ?7 l# |2 p1 l1 f
翻身的時(shí)候要注意不要把板子弄彎了,怎么做?現(xiàn)場(chǎng)想辦法吧,我也沒(méi)轍。  X# ^4 V4 F7 I9 I4 N* F: z
14#
發(fā)表于 2017-3-16 18:21:49 | 只看該作者
有一種解決方法,就是將你這板子先安裝到你的工作面上,直接加工,不拆卸就沒(méi)問(wèn)題。
15#
發(fā)表于 2017-3-16 20:28:16 | 只看該作者
臺(tái)面看買(mǎi)材料的有多厚的直接買(mǎi)來(lái)合適的,有20的用20,有18的用18的。只加工周邊不加工面,這么大的面積鋼板都不好做!再說(shuō)加工出來(lái)的表面不磨氧化出來(lái)肯定不行!
16#
發(fā)表于 2017-3-16 20:43:54 | 只看該作者
直接采用等厚的鋁板。

點(diǎn)評(píng)

贊同層主得建議,加工的話,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還不見(jiàn)得能達(dá)到效果  發(fā)表于 2017-3-16 21:17
17#
發(fā)表于 2017-3-16 21:52:45 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了 。。。。。
7 y0 t; u( _0 H. N
回復(fù)

使用道具 舉報(bào)

18#
發(fā)表于 2017-3-22 19:39:35 | 只看該作者
樓主如果需要的話  我這邊可以做整形& K3 y  O4 {! \6 v9 e
19#
發(fā)表于 2017-3-22 21:10:43 | 只看該作者
還是要看你的用途,才能具體分析
20#
發(fā)表于 2017-3-23 14:28:31 | 只看該作者
我是來(lái)學(xué)習(xí)的

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號(hào)-1,京ICP證050210號(hào),浙公網(wǎng)安備33038202004372號(hào) )

GMT+8, 2024-11-16 03:44 , Processed in 0.051565 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表