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樓主: 韓寒11
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每周分享(二)典型性零件加工工藝

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11#
發(fā)表于 2017-3-11 13:35:25 | 只看該作者
一臉懵逼完全不懂
. C% E- g9 a" o5 G. C3 U# H
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12#
發(fā)表于 2017-3-11 13:44:12 | 只看該作者
主軸孔內(nèi)可以放一個頂尖,前面用卡爪卡緊直接加工內(nèi)孔及頂針孔,現(xiàn)在的活頂針精度也很高,0.005跳動的也有,兩頂尖裝夾應(yīng)該不是問題,
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13#
發(fā)表于 2017-3-11 13:50:09 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下
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14#
發(fā)表于 2017-3-11 13:53:46 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-11 19:29:07 | 只看該作者
大陸架 發(fā)表于 2017-3-11 10:06" b4 @+ ]8 e) b" q& W+ Y
這樣細(xì)的工藝,在很多公司,很少見到了。點贊。

/ u8 p: P0 B5 Y- |; M- W+ T細(xì)致的工藝方案,才會使客戶考慮購買公司的設(shè)備

點評

其實我找就猜到了 大俠估計是做設(shè)備的, 否則就拿正規(guī)的公司,工藝圖是要有的,單裝夾方式不會這么細(xì)。  發(fā)表于 2017-5-17 09:54
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-11 19:45:19 | 只看該作者
所羅門_x 發(fā)表于 2017-3-11 11:434 \  j: k# w: w4 J+ a1 g
你這方案不敢認(rèn)同,車床控制0.015的精度,而且好幾個面,還要求同軸度,頂尖理論上可保證同軸度,實際工作 ...
) U  S0 g6 ?: R7 K- J( e
1、刀具使用CBN的1 F: E3 K1 _; w8 D) ?' g6 G6 H
2、德國的機床
6 y8 |: K: \  e. ~3、進口的浮動卡盤,供應(yīng)商可以保證跳動精度在0.01mm
: a& g7 Y: |" |  y5 i4、以車代磨的軸在汽車上使用的比較多,而現(xiàn)在比較好的制造行業(yè)也就是和汽車有關(guān)的吧,所以客戶不差錢,要的是效率. c$ M- \& Z! D, d: K
5、浮動卡盤加工這種軸1000多轉(zhuǎn)沒有問題的,至于浮動卡盤我就不科普了,網(wǎng)上有,自己找吧4 m( m  ~' R% ^: s; p

點評

不過見到里, 要是想提高效率的話, 就買個銑打機,找人做點階梯鉆,兩端中心孔就很方便的出來了。  發(fā)表于 2017-5-17 09:56
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17#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-11 19:55:19 | 只看該作者
mengm 發(fā)表于 2017-3-11 13:44
- g8 A# ^# w% X6 q主軸孔內(nèi)可以放一個頂尖,前面用卡爪卡緊直接加工內(nèi)孔及頂針孔,現(xiàn)在的活頂針精度也很高,0.005跳動的也有 ...

4 X! J' K9 Z! H5 b三爪自定心卡盤會以外圓做為基準(zhǔn)的,兩錐孔的同心基準(zhǔn)就使用不上了,和跳動的檢測基準(zhǔn)沖突
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18#
發(fā)表于 2017-3-11 21:02:03 | 只看該作者
看看啊。。。。。
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19#
發(fā)表于 2017-3-12 00:08:28 | 只看該作者
本帖最后由 davids9722210 于 2017-3-12 00:10 編輯
) D* m* j7 I4 V2 E" |
; b0 ^' i! M& Z/ b: {, _/ @% P+ m你這個是可以,但是浪費嚴(yán)重,一序直接卡盤+中心架就可以,不需要用頂尖+浮動卡盤,有點畫蛇添足。如果兩道工序用一臺機床,那只好用浮動卡盤了。
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20#
發(fā)表于 2017-3-12 02:41:24 | 只看該作者
不錯,樓主朋友是連繪圖再加工一手抓呀
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