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樓主: evoldiu
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加工余量的問(wèn)題

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11#
發(fā)表于 2017-3-2 15:27:22 | 只看該作者
這個(gè)應(yīng)該以實(shí)際加工為準(zhǔn)(端面時(shí)看材料的一致性--長(zhǎng)短。內(nèi)孔時(shí)看有沒(méi)預(yù)留孔等)
* F  m% r* O2 G+ d/ {手冊(cè)上的粗加工、半精加工、精加工三步中后兩步是很合理的,也要根據(jù)材料刀具機(jī)床等因素適當(dāng)調(diào)整+ R& Q1 C' U" E) W
第一步粗加工應(yīng)該按實(shí)際情況而定:刀具、材料、伸出長(zhǎng)度、以及機(jī)床等5 o  C7 W" r7 t& L& J3 K+ u
12#
發(fā)表于 2017-3-2 15:29:01 | 只看該作者
手冊(cè)上是最佳地,比較先進(jìn)地,實(shí)際當(dāng)中要放寬執(zhí)行。
. n/ H  H) A6 o) |2 i' E/ e0 q
13#
發(fā)表于 2017-3-2 20:27:31 | 只看該作者
車間余量那么大肯定有他們的原由,樓主可以問(wèn)問(wèn)車間的師傅。
14#
發(fā)表于 2017-3-3 09:49:03 | 只看該作者
按照實(shí)際來(lái),現(xiàn)在刀具更新快,比如說(shuō)剛性鏜鉸刀加工余量可以是+-3mm,若是按照手冊(cè)來(lái),這刀也沒(méi)什么意義了
15#
發(fā)表于 2017-3-18 17:04:29 | 只看該作者
看產(chǎn)品最后的要求,各工種需要的余量也不一樣,具體用多少余量可以自己去車間走幾圈,問(wèn)問(wèn)就知道了。
16#
發(fā)表于 2017-3-19 16:20:45 | 只看該作者
你給出的數(shù)據(jù),無(wú)論是手冊(cè)的還是車間。都是從大到小。這是符合規(guī)律的
- J  z6 V3 z, O* \/ i" k8 J為什么切削加工時(shí),要分幾次走刀?其中一個(gè)原因是為了消除誤差復(fù)映。以車圓為例,第一次荒車,由于外圓不圓,切后的形狀不是圓,而是最初的形狀。當(dāng)然肉眼看不出來(lái)。接下來(lái)的幾次半精車,就是努力把這個(gè)不圓變成圓。雖然理論上它永遠(yuǎn)成不了圓,但是我們不是有公差范圍嗎,所以幾次車削后,就可以滿足要求了
3 ^: F' y5 R! u$ L$ X' X3 @( }( P分幾次車,還有一個(gè)原因是車床功率有限,一次走刀,車床可能會(huì)悶車。
6 T8 k: M( |( @/ O& G& a: H1 q第一次荒車,還要注意毛坯表面是否有硬皮、焊疤。如果有,刀具角度要認(rèn)真選擇,轉(zhuǎn)速不可快,進(jìn)刀量不可大。這刀完后,再想提高效率。這刀考慮的關(guān)鍵是刀別打了,保護(hù)車床。
+ j2 H6 \5 [8 r& w& c3 ~再有就是最后精車和緊前一次的半精車。這對(duì)表面光潔度有很大影響。(假定不上磨床)
7 l- c0 I2 z) Z1 q1 [5 r" C最后一刀就是要光潔度和尺寸到位。一般都是加工量很小。比如0.2到0.05mm。加工量不能太小,原因是切削加工理論上認(rèn)為材料是生生被擠下來(lái)的(這是切削原理),那么在精加工時(shí),刀具再鋒利,刃口上也有小圓弧。所以加工余量太小,材料就被擠壓入體,等退刀后,再有一定量回彈。這樣非但材料沒(méi)有切下來(lái),連尺寸也沒(méi)有到量。這時(shí)再切就非常困難。最好送去磨。
4 w" G" S7 c+ m1 u最后一刀,刀具角度非?季俊H绻眉獾,一般是數(shù)控機(jī)床,要注意刀花,也就是殘留面積。如果為了光潔度,要沖冷卻,主要是沖走鐵削防止拉傷表面;如果用平刀,要裝跟刀架,沖油。
; d+ U8 ], M/ x; I$ v% m* }& Z這是手藝,我只講了皮毛. j# \2 n& C% G& `4 h/ T# s
所以說(shuō),加工中要處理這么多因素,不好太教條。
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