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美國機床制造商擬用新的混合型3D打印機改變模具制造規(guī)則

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發(fā)表于 2017-2-24 12:22:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
美國機床制造商Sodick正在試圖用其新的OPM250L混合型3D打印機來改變模具制造的規(guī)則。該機器率先結(jié)合了高速銑削功能和直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)。
5 L/ B; Y0 w; R+ O! V0 D雖然市面上存在一些混合型3D打印機-銑削機器,但大多數(shù)采用的都是激光沉積增材制造技術(shù)。Sodick的最新產(chǎn)品的不同之處在于采用的是DMLS,這種增材制造工藝使用激光來熔融金屬粉末床上的顆粒,逐層構(gòu)建起一個對象。據(jù)該公司稱,OPM250L是針對模具制造商開發(fā)的,因為它能在成品模具內(nèi)生產(chǎn)共形冷卻通道。
+ n* h( I. i4 i6 a8 }) Q  h混合型OPM250L先用一個500W的光纖激光器在一個金屬粉末床上構(gòu)建目標對象。激光器可實現(xiàn)50微米的最小層厚,在它最多打印了10層后,銑削就參與進來。此時,機器的主軸會盤旋在3D打印層的上方,以切除任何多余的材料,從而在對象的構(gòu)建過程中有效地對其進行修整。這個過程會一直重復,直到3D打印對象全部完成。
  S" s2 }6 m1 }* s新機器的構(gòu)建體積為250 x 250 x 250 mm,非常適合制造相對較小但非常復雜的金屬部件。該公司解釋說,通過結(jié)合3D打印與銑削技術(shù),新機器可以實現(xiàn)更高精度的零件。此外,DMLS工藝可以生產(chǎn)密度高達99.99%的零件,而隨后的銑削工藝可實現(xiàn)表面光潔度高至2微米Ra的標準切割,以及一個0.47微米Ra的移位切割。
. V# v; b  R* A/ s4 S這款完全自動化的機器也有可能使物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的整合更簡單。也就是說,雖然單獨的3D打印機和銑床需要監(jiān)控和地面交互,但混合型OPM250L可以實現(xiàn)遠程操作,并且可以在沒有人在場的情況下制造完整的零件。
5 k1 u, K- g9 P# y同樣重要的是該機器擁有一次性打印對象的能力,這類對象通常由多個單獨部件組成。該公司指出,OPM250L可以在一次打印中完成一個復雜的、通常由21個單件組成的模具。它使用了一個先進的CAM系統(tǒng),不僅可以導入CAD數(shù)據(jù),還可以生成最佳的激光和加工數(shù)據(jù),從而完成復雜零件和模具的一次性打印。3 H3 ?- m7 [4 b) L: ?
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