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樓主: 韓寒11
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基準(zhǔn)不是隨便就能改的

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發(fā)表于 2017-1-22 15:35:08 | 只看該作者
轉(zhuǎn)換基準(zhǔn)并非絕對(duì)不可以,但是要拿數(shù)據(jù)來說話。拿幾張照片來做證明實(shí)在是外行之舉。* {4 I. T6 n( H$ Z$ K' `
12#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 15:52:12 | 只看該作者
龍融 發(fā)表于 2017-1-22 14:25
% K! \, _0 i8 ~1 A" o6 Z7 m冒昧的問一下,樓主是哪個(gè)公司的,這個(gè)零件很眼熟

$ |$ f- ]! r4 ]) L8 ^/ u這種零件有很多公司在做類似的,眼熟很正常。5 O; S8 @+ }( A; k$ W# y* M0 e
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 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 15:54:16 | 只看該作者
本帖最后由 韓寒11 于 2017-1-22 15:56 編輯 & O- ~- q. S1 ~1 C
龍融 發(fā)表于 2017-1-22 14:24
3 F" s5 Z+ Y- R# `- q單純這個(gè)跳動(dòng)而言,車削加工是可以滿足要求的
0 B: n. B* t. N# e, l& x* q
跳動(dòng)可以滿足,基準(zhǔn)也不能放棄的,要是右端待加工面沒加工前,就存在跳動(dòng)呢
  u- n- l# S! J7 p9 R
14#
發(fā)表于 2017-1-22 15:58:17 | 只看該作者
除非機(jī)床行程不夠,否則無論是車還是磨,不管加工成本還是精度來說,都是兩頂尖加工更好,
8 c; Z6 ^  }7 n5 E  X主軸孔內(nèi)能伸進(jìn)那么長(zhǎng)一截,機(jī)床行程也不太可能不夠,同時(shí)對(duì)夾持的精度要求還提高了很多,
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 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 16:01:12 | 只看該作者
熊anh 發(fā)表于 2017-1-22 15:58- e7 a2 e3 s1 z
除非機(jī)床行程不夠,否則無論是車還是磨,不管加工成本還是精度來說,都是兩頂尖加工更好,5 c  Z# w. ^* h. L/ H
主軸孔內(nèi)能伸進(jìn) ...
( |) F8 Z$ G  n2 z  a% e
正解,軸最短100多,最長(zhǎng)200多,磨削時(shí)也要兩頂?shù),工藝的基?zhǔn)還是使用一個(gè)比較好
: {6 M- _, Q; O9 J0 l5 K* Y# q
16#
發(fā)表于 2017-1-22 16:45:16 | 只看該作者
這個(gè)得看客戶要求的加工精度是在哪個(gè)部位,在保證使用的前提下改進(jìn)一下工藝也是可以的吧?沒必要死扣工藝流程。
17#
發(fā)表于 2017-1-22 21:11:04 | 只看該作者
那我想問一下,F(xiàn)面是如何加工出來的。還有就是F和E同軸是如何加工出來的。
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 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 21:27:16 | 只看該作者
對(duì)方的工藝,沒詳細(xì)講這塊。頂尖孔一定是之前先做好的,經(jīng)過研磨的最好,因?yàn)楹筮吅芏嗟墓に嚩际且运鼮榛鶞?zhǔn)的
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 樓主| 發(fā)表于 2017-1-22 21:28:08 | 只看該作者
興大官人 發(fā)表于 2017-1-22 21:11! P2 ^4 w* e. R; e  A2 K7 M3 w
那我想問一下,F(xiàn)面是如何加工出來的。還有就是F和E同軸是如何加工出來的。

' H* L0 I" l2 o* m$ N0 ~5 ~對(duì)方的工藝,沒詳細(xì)講這塊。頂尖孔一定是之前先做好的,經(jīng)過研磨的最好,因?yàn)楹筮吅芏嗟墓に嚩际且运鼮榛鶞?zhǔn)的7 C7 u' U: R# F/ A0 W2 E9 z
20#
發(fā)表于 2017-1-22 22:06:33 | 只看該作者
處于自身設(shè)備工藝的考慮。

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