轉盤結構精度問題，懇請大神分析！

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
2 U* c9 Y+ J; k; T  a6 Q6 T1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

# @$ r; m* J: o/ R: H) i
; V4 f3 Q6 g; i3 B  C轉盤的結構不能動了。
位置基本已經(jīng)被固定死。
( _$ ?+ c- _1 J( X3 m如果要做大改動，也要到下一個產(chǎn)品上做改進了。
3 U' G3 i: e8 `2 ^, w: l請問滾錐軸承換成角接觸。剛性是否會減弱？

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

: E0 C/ @+ ~( e! N大結構動不了了。方案二是改進版，但是始終覺得不理想，剛度估計會比方案一會小很多，轉盤承受徑向力時很危險，請問你的改進意見是？
0 _6 ^# @, l; L+ D0 t3 W7 ~


+ v  ^  @8 `( L" s

NEMO_LLSoQ

機械inspiration 發(fā)表于 2017-1-9 22:40
轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。

恩，1.加高臺階5至8MM
2 \! b9 H) }" s4 T0 O' H0 N% B* V  }
% b6 q, D( B& _2。最后一句話不是很理解
5 R- t" I, i+ _( U8 W% Z' a

ZMQ6661628

學習了，我前幾天也發(fā)了類似的分割器上怎么保重精度的，現(xiàn)在還在求索好的辦法

淡然

這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
  \# A/ L2 k* U3 h$ ~6 ]/ x1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現(xiàn)；
1 O) S2 I8 q; f* J2 V2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內(nèi)孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
! n" B7 A4 w5 c* n+ @5 b5 `3. 旋轉精度，旋轉精度主要取決于軸承的形式和游隙，可以選擇精度比較高的軸承，減小游隙。盡量加大軸承安裝跨距，角接觸軸承采用背對背安裝，增加剛度。
, f, n6 C3 L( E" w( {4 X2 i

NEMO_LLSoQ

淡然 發(fā)表于 2017-1-10 13:32
這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現(xiàn)；
( s  B" M' `  D2 T0 U4 X ...

分析到位！點贊！
: ~' X5 a! [6 N$ G' h3 `, Q2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內(nèi)孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
- B7 n; n7 }1 t) o3 N- f% m不能以內(nèi)孔定位加工了，只能是兩個端蓋放到CNC上去加工，然后再做配合
不能9

zhuzhout

建議
1、采用高精度p4及以上級軸承
2、控制螺釘?shù)男�緊力矩誤差
: Z% `% K4 H( f7 l$ c1 n3、控制零件的加工精度，特別是平行差
3 ]' R/ g0 k1 [, Q1 F5 ?4、凹孔平面與工作面的平行差難以保證，建議更改

面壁深功

軸承改成向心和平面推力組合

ltd118

轉盤如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
. |4 P0 m9 @) H$ U% E1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

) N8 {1 V- p6 W, o; W- H今天已經(jīng)測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。