鐵氟龍的處理要素

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1.濕化學(xué)處理
       鈉-萘化學(xué)處理法是PTFE表面改性有效的方法之一，濕化學(xué)處理方法簡(jiǎn)單、成本低廉，是工廠實(shí)際應(yīng)用的首選。 鈉-萘處理主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉表面上的部分氟原子、這樣就再表面留下了碳化層和引入某些如羥基、羰基和不飽和健等級(jí)性基團(tuán)。這些極性基團(tuán)使得聚合物表面能增大、接觸角變小、侵潤(rùn)性提高，從而難粘變?yōu)榭烧�，但該方法也存在一些明顯缺點(diǎn)，比如：被粘物表面變暗或變黑、在高溫環(huán)境下表面電阻降低、長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下膠粘性能將大大下降，使得此方法的應(yīng)用受到很大的限制。一般使用的腐蝕液有：鈉萘四氟呋喃、鈉聯(lián)苯二氧環(huán)和鈉萘二醇二甲醚等。

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2.力化學(xué)粘接法
       聚化物在外力(如：粉碎、碾磨。摩擦等)作用下，高分子鍵斷裂而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，包括力降解、力化學(xué)交聯(lián)、力化學(xué)接枝和嵌段共聚，或應(yīng)力活化聚合反應(yīng)。力化學(xué)粘接，即對(duì)涂有膠粘劑的聚合物表面進(jìn)行摩擦，通過(guò)力化學(xué)作用，使聚合物表面產(chǎn)生一定數(shù)量的共價(jià)鍵，產(chǎn)生牢固的結(jié)合界面，從而大大提高了接頭的粘接強(qiáng)度，這已為電子自旋共振譜和內(nèi)反射紅外光譜研究所證實(shí)。
2 H6 Z5 m7 d  O      力化學(xué)粘接工藝流程：首先將膠粘劑涂在以脫脂的聚合物表面，用砂紙或者直接往膠中混入適量磨料粒子對(duì)粘接表面進(jìn)行研磨使其發(fā)生力化學(xué)作用，然后再按固化工藝進(jìn)行牢固。

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3. 高溫熔融法
        高溫熔融法改性PTFE表面的基本原理是：在高溫下，使PTFE表面的晶形態(tài)發(fā)生變化，嵌入一些表面能高、易粘合的物質(zhì)如SO2、Al粉等......這樣冷卻后就會(huì)在PTFE表面形成一層嵌有可粘物質(zhì)的改性層，由于易粘物質(zhì)的分子已進(jìn)入PTFE表層分子中，破壞它相當(dāng)于分子間破壞，所以粘接強(qiáng)度很高，不足之處是在高溫?zé)�結(jié)時(shí)PTFE放出一種有毒物質(zhì)，而且PTFE膜形狀不易保持。
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4.輻射法
        將PTFE置于一些可聚合的單體如苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯中，用Co-60輻射，使其單體在PTFE的表面發(fā)生化學(xué)接枝聚合，在表面形成一層易粘接的接枝聚合物，且接枝后表面變粗糙，粘接表面積增大，粘接強(qiáng)度提高，這種方法優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間段、速度快，但改性后的表面耐久性差，且Co-60輻射對(duì)人體傷害較大。

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5.等離子處理技術(shù)
        等離子體處理是今年來(lái)PTFE表面改性發(fā)展最為迅速的技術(shù)之一。該技術(shù)的本質(zhì)就是將試樣置于特定的等離子處理裝置里，通過(guò)離子轟擊或注入聚合物表面，產(chǎn)生斷鍵或引入官能團(tuán)，使表面活化性達(dá)到改性目的，目前國(guó)內(nèi)利用普雷斯等離子裝置進(jìn)行PTFE的表面處理，已取得卓越的成效，研究結(jié)果表明，對(duì)于純的PTFE試樣，在普雷斯等離子裝置上處理15秒后膠粘強(qiáng)度達(dá)到最大值3.5N/mm2，，比處理前（0.25N/mm2)提高了14倍，在普雷斯等離子裝置上處理50秒時(shí)達(dá)到最大值5.95N/mm2，然而總得來(lái)說(shuō)，等離子處理的聚合物表面耐久性不穩(wěn)定，因此等離子體處理后的表面應(yīng)用，如涂敷和粘接等應(yīng)盡快進(jìn)行，同時(shí)也由于表面結(jié)構(gòu)的重組，不可能長(zhǎng)時(shí)間的保持處理后表面的親水性不下降。
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綜合的來(lái)說(shuō)PTFE的各種表面處理方法都是通過(guò)各種物理方法或化學(xué)反應(yīng)，在PTFE表面或引入表面官能團(tuán)，或改變表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善其表面粗糙度，最終達(dá)到降低接觸角，提高表面能、提高粘接性能為目的，PTFE的表面改性研究室其廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，只有系統(tǒng)掌握和靈活運(yùn)用各種改性方法才能使得PTFE的應(yīng)用范圍愈加廣泛。

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