夾具斷裂原因分析求助

藍sun

新人設計外漲式夾具，根據(jù)生產(chǎn)零件設計，現(xiàn)在用了幾天就斷了�，F(xiàn)在分析可能原因如下:
* {! _5 Y5 M8 D# N  ?7 k1.斷裂地方的壁厚薄，只有5mm
2.開槽太多，6個，一般的夾具只有3個或者4個，但為了配合零件，只能開了6個，寬度有5mm
3.材料問題及熱處理問題，使用65Mn，熱處理后硬度HRC45~48（是否太硬或者材料不適合）
4 g/ |( O# N: \/ Z4.擴張量過大，有1mm多
希望廣大社友幫忙指點一下，不勝感激

tjhongtian

那個R4的孔最后不加，應力集中，容易斷。

行者yy

換材料吧，60si2Mn 這個綜合力學性能比65Mn好，65Mn淬火易產(chǎn)生裂紋，我覺得不適合你這種薄壁零件

eddyzhang

先做分析，

oldpipe

這個材料，這個硬度，這個變形量，確實有問題�？梢钥紤]：工作面表面淬火，降低根部硬度，改善韌性；減小過渡段的壁厚，避免變形量在根部過于集中。變形量大，不僅夾具強度有問題，定位精度也會降低，能小的話盡量小些。槽根的那個圓角，處理不好的話很容易早期疲勞，不是割個槽就完事的，需要修平，修圓。

小小劉llt

個人感覺一個是變形量（擴張量）大，再一個是脹套內(nèi)孔形狀復雜，導致壁厚不均勻，對熱處理不利，而且夾緊時壁厚變化處可能會有應力集中。

行者yy

能把模型貼出來嗎？我嘗試一下做個分析

b_jianwen

倒角不夠，應力集中

淡然

如果是非標件，應該有設計的計算書，各個參數(shù)的制定，都有嚴格理論依據(jù)。

17567410

間隙和結(jié)構(gòu)都有問題受力不是懸臂了是剪切了，是掰掉的
2 z8 z* S7 _) P% ^, P  a

  d% q! |$ o" ^, Q5 S2 G2 e3 ~補充內(nèi)容 (2016-9-13 08:28):
補充：在斜塊作用下以右上角為軸順時針掰下一塊來。建議減小間隙