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加工件如何確認表面粗糙度?

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1#
發(fā)表于 2016-8-1 14:39:48 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
比如車加工了一根軸,圖紙是3.2的,我怎么知道這根軸有沒有達到3.2,而不是6.4?
1 X: K  M% E3 o$ J+ |6 F+ T8 }3 s& U/ B
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2#
發(fā)表于 2016-8-1 14:44:55 | 只看該作者
1.各種粗糙度檢測儀$ h9 J+ x: v$ o, J6 |; \
2.粗糙度樣板" @0 d8 K, N: d; J5 _/ J& O

! a0 L( }& x9 D  L' Z& h  V都可以啊

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謝謝,在這個作坊里啥也接觸不到啊,多虧了有網(wǎng)絡 哈哈  發(fā)表于 2016-8-1 14:51
謝謝,在這個作坊里啥也接觸不到啊,多虧了有網(wǎng)絡 哈哈  發(fā)表于 2016-8-1 14:51
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3#
發(fā)表于 2016-8-1 14:50:36 | 只看該作者
測量儀,國標對比塊,如果你經(jīng)驗豐富了,手摸一下眼睛看一下大致就有數(shù)了。

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希望早日到達這水平 哈哈  發(fā)表于 2016-8-1 15:25
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4#
發(fā)表于 2016-8-1 14:59:32 | 只看該作者
必要的量檢具還是要老板買的。。。。。。。。

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小作坊,不能指望了  發(fā)表于 2016-8-1 15:25
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5#
發(fā)表于 2016-8-1 15:03:35 | 只看該作者
好點的設備有粗糙度儀,平時就用眼看手摸刀痕,對比粗糙度樣板,樣板分車削銑削,別用錯了

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經(jīng)驗是一點點積累以來的。有的老手有了經(jīng)驗,自己還是會自備粗糙度樣板,螺紋樣板之類的。  發(fā)表于 2016-8-1 16:12
多謝,會注意的。  發(fā)表于 2016-8-1 15:26
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6#
發(fā)表于 2016-8-1 15:14:48 | 只看該作者
9 e- e, m8 O1 `( f9 K
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7#
發(fā)表于 2016-8-1 15:26:13 | 只看該作者
很多都是用對比方式。
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8#
發(fā)表于 2016-8-1 15:44:37 | 只看該作者
帶著勞保手套摸上去不拉手3.2穩(wěn)妥妥
& a" B# G. D- P1 H3 @. p一眼看上去,在光線下反光有七色光,1.6穩(wěn)妥妥( u" g6 E# g  e* P& U
用手握住用力來回蹭,不疼且光滑,1.0肯定有。

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這個通俗易懂 O(∩_∩)O哈哈~  發(fā)表于 2016-8-6 03:05
來回蹭出血了咋辦  發(fā)表于 2016-8-1 22:52
我一手老繭怎么都不拉手  發(fā)表于 2016-8-1 19:19
說的好。但這個眼光和手法也不是一下子到位的。  發(fā)表于 2016-8-1 16:07

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大君 + 8 熱心助人,專業(yè)精湛!

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9#
發(fā)表于 2016-8-1 16:03:11 | 只看該作者
表面粗糙度能達到什么等級是由采用什么樣的加工方法決定的,檢驗的話簡單的方法有目測,手摸,對比樣塊等,復雜點的使用專用檢具。
5 J/ z3 ^+ ]% C; @. t$ N' y6 X6 p附:
7 b$ Y  n4 Y9 H( _9 [4 M表面光潔度與表面粗糙度對照表
- P/ B; j. j5 N( V7 @: _9 H; |* ?& P8 N1 |. v) A7 {
光潔度" D9 @6 z5 D; M/ W* {
級別
1 U% o( @; |' k; K  S1 v/ y(舊標)
+ c& q# f+ X& z8 N粗糙度
) a" L& i$ X# O5 F1 TRa
3 k* m/ {+ g" c2 `' V(μm). _, x8 V$ R7 x- b6 @1 W
1)表面狀況、2)加工方法和3)應用舉例
  s* |  E  o: v3 q▽1  ^/ ~' ?8 S8 R) `+ Z) b
40~80/ k' Z% R7 N8 _% V+ J7 z
▽29 s7 n% j  {, r" g
20~40
5 f" r; Z: S$ X: k1)明顯可見的刀痕 2)粗車、鏜、刨、鉆 3)粗加工后的表面,2焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等。
6 F6 U4 s  q* V5 R▽ 3
1 p6 R+ |' H3 P) J2 g. D* c( O7 I10~20
* d1 _, V) {) u3 Z) V* k) L- j; \1)可見刀痕 2)粗車、刨、銑、鉆 3)一般非結合表面,如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作表面,減重孔眼表面
8 q" V9 G# m8 \9 Z5 z  I) B  H2 U▽48 v. ~/ ^' a4 ?1 i( _& r
5~10: L* l" N6 ~2 a& h& ?" q, b. T" f, L
1)可見加工痕跡 2)車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒 3)不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面,緊固件通孔的表面,內、外花鍵的非定心表面,不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等
) P9 O& s3 P  Q+ l: c% l& ^▽58 P2 j5 ], ?3 k* e5 p9 L
2.5~5
4 C' B/ G  X: W$ O- u1)微見加工痕跡 2)車、鏜、刨、銑、刮1~2點/cm^2、拉、磨、 銼、滾壓、銑齒 3)和其他零件連接不形成配合的表面,如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間,鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面, H8 ?1 y1 Q& X8 B7 d. R
▽6
; ^4 z+ a3 t+ \7 t* S8 E1.25~2.58 ?/ K) g5 p$ j! c8 q+ l+ B* L. b
1)看不清加工痕跡 2)車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1~2點/cm^2銑齒 3)安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V型帶輪的表面,外徑定心的內花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩表面! x  X8 p" y! d5 W5 [
▽7: O. M1 p* Y3 `* ~5 T9 u1 e
0.63~1.250 J2 t1 V1 O+ R/ G# L; W9 D
1)可辨加工痕跡的方向 2)車、鏜、拉、磨、立銑、刮3~10點/cm^2、滾壓 3)要求保證定心及配合特性的表面,如錐銷與圓柱銷的表面,與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔,中速轉動的軸徑,直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔,內、外花鍵的定心內徑,外花鍵鍵側及定心外徑,過盈配合IT7級的孔(H7),間隙配合IT8~IT9級的孔(H8,H9),磨削的齒輪表面等
! e, l% [7 x' ^  ?1 n* s▽8
( X7 k, w8 |3 D9 K% H0.32~0.63$ T. O! h2 D+ M" a7 a' D7 \( [: I
1)微辨加工痕跡的方向 2)鉸、磨、鏜、拉、刮3~10點/cm^2、滾壓 3)要求長期保持配合性質穩(wěn)定的配合表面,IT7級的軸、孔配合表面,精度較高的齒輪表面,受變應力作用的重要零件,與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16級孔和軸用量規(guī)的測量表面
/ P" G% o% ]$ T* p▽95 }2 v, n0 z; {1 C7 L1 T( G) X
0.16~0.32) a8 X: u2 q4 A: m* N( @
1)不可辨加工痕跡的方向 2)布輪磨、磨、研磨、超級加工 3)工作時受變應力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性,并在工作時不破壞配合性質的表面,如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面,圓錐定心表面等。IT5、IT6級配合表面、高精度齒輪的表面,與G級滾動軸承配合的軸徑表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9級級孔和軸用量規(guī)級尺寸大于120~315mm的IT10~IT12級孔和軸用量規(guī)的測量表面等
1 w7 L* S) s5 [( |5 @+ L0 O- q▽10
; U2 k" z* p+ C' W5 c7 _0.08~0.16
' P1 l) v3 L# C3 N' r. k1)暗光澤面 2)超級加工 3)工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內表面,活塞銷的外表面,儀器導軌面,閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12級孔和軸用量規(guī)測量面等

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謝謝,這個在書上都看過了,可是看了實物還是無法一一對照,打算弄個對照樣板。  發(fā)表于 2016-8-1 16:19

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大君 + 8 熱心助人,專業(yè)精湛!

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10#
發(fā)表于 2016-8-1 16:54:01 | 只看該作者
1.各種粗糙度檢測儀
1 o- [3 o4 ^( e( c" H2 {2.粗糙度樣板
0 [4 I* c; j, O1 W3 O  c1 T
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