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請(qǐng)教高手,凸焊螺釘時(shí),哪些因素會(huì)是螺釘虛焊脫落,對(duì)于此種情況,如何進(jìn)行挑選檢測(cè)

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發(fā)表于 2016-6-18 22:15:38 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
請(qǐng)教高手,凸焊螺釘時(shí),哪些因素會(huì)是螺釘虛焊脫落,對(duì)于此種情況,如何進(jìn)行挑選檢測(cè)!
1 v3 P  {4 {8 p4 d$ n. Q, v" H- S我司在生產(chǎn)一種支架時(shí),需要將螺釘凸焊至支架上,螺釘面有三個(gè)小平面,凸焊機(jī)通過加壓與支架焊接。目前,發(fā)現(xiàn)每批次1000件中,存在3-4件螺釘異常脫落。圖紙要求靜壓頂出力大于190KG,實(shí)測(cè)不良可以達(dá)到500KG,但是,只要一敲擊1-2下,螺釘就能異常脫落。0 F+ {0 k3 o/ g* {6 P4 \2 u" J
請(qǐng)教高手一下幾點(diǎn):0 f2 _/ O9 Y. i/ q0 b) {
1、什么情況下,螺釘容易引起虛焊(凸焊時(shí),上下都是銅電極帽)PS:不是批量不良,3-4/1000件,但是,客戶裝車有風(fēng)險(xiǎn)很大;; j8 A4 N& Y# K( U: k! D
2、如何將靜壓力,轉(zhuǎn)化成沖擊試驗(yàn),具體沖擊塊質(zhì)量多少,沖擊高度多少,如何定義,是否存在這樣的轉(zhuǎn)換;* x  O9 D$ C! M! R; g
3、我司目前采用榔頭敲擊的全檢方法,所有產(chǎn)品敲擊1-2下后,若螺釘不脫落,判定為合格品,反之,不合格。但是,采用敲擊的方法,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化/量化,選別差異太大;4 L# u" s" Q- k' K+ E! y
4、我司目前的挑選方式,是否可行,若不可行,應(yīng)該采用哪種方法,對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,進(jìn)行全檢(PS:我司研發(fā)部不能給出具體的解決方案)。. ?! ~7 o0 j+ u, U2 N4 q4 `
以上,跪求高手,指點(diǎn)迷津!
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發(fā)表于 2016-6-19 00:53:37 | 只看該作者
1、這個(gè)件工作時(shí)的載荷方向?按說應(yīng)該是用螺紋將另一個(gè)件“拉”在支架上,那么螺釘應(yīng)該受拉力,工作時(shí)不可能有壓力或沖擊使螺釘脫落。反之,如過有載荷使螺釘脫出,憑那幾個(gè)焊點(diǎn)承受載荷就是錯(cuò)誤的設(shè)計(jì),因該將凸臺(tái)翻過來才對(duì)。2、圖紙要求190kg載荷,500kg又是怎么回事?為什么要用錘子敲打?如果確有這樣做的必要,為什么不修改圖紙?3、用錘敲打,屬于沖擊載荷實(shí)驗(yàn),應(yīng)該給出實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),外人不好瞎出主意。過于嚴(yán)格、脫離實(shí)際需要的檢驗(yàn),徒然增加制造成本。4、不合格率穩(wěn)定在千分之三、四,說明工藝系統(tǒng)存在固有缺陷,電流是否穩(wěn)定?變化范圍?現(xiàn)場(chǎng)、工件是否符合清潔要求?焊接接觸面的精度,是否保證焊點(diǎn)可靠接觸?沖孔是否有飛邊?

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 樓主| 發(fā)表于 2016-6-19 19:54:23 | 只看該作者
oldpipe 發(fā)表于 2016-6-19 00:53' r& l( \% ^7 o! y
1、這個(gè)件工作時(shí)的載荷方向?按說應(yīng)該是用螺紋將另一個(gè)件“拉”在支架上,那么螺釘應(yīng)該受拉力,工作時(shí)不可 ...

( Y8 M" N; q; G# |% k; z' R圖紙是客戶要求,還是大眾提供的,理論頂出力≥190kg,我們實(shí)測(cè)了頂出力可達(dá)500kg,但是,一敲擊或者落地之后,一些不良品,螺釘就會(huì)脫落。1 l  ]3 W6 `; F4 z5 _  ?1 N7 [
采用錘子敲擊的辦法,是無奈之舉,這個(gè)屬于性能測(cè)試,沒法肉眼識(shí)別看外觀,只能敲擊,如果敲擊脫落,就判定為不合格品。
1 J- x# ^! ~8 z' c8 H不知,高手,有無挑選的好辦法。
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發(fā)表于 2016-6-19 22:02:32 | 只看該作者
gfm1987 發(fā)表于 2016-6-19 19:54
0 t/ z/ q$ n, Y! `) V0 ?4 I圖紙是客戶要求,還是大眾提供的,理論頂出力≥190kg,我們實(shí)測(cè)了頂出力可達(dá)500kg,但是,一敲擊或者落地 ...
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如此說來,是那個(gè)190kg的要求沒有完全反映實(shí)際情況,后續(xù)的生產(chǎn)過程中存在受到?jīng)_擊的可能,那么就因該追蹤、測(cè)量沖擊發(fā)生的情形,根據(jù)可能的沖擊強(qiáng)度設(shè)定抗沖擊的標(biāo)準(zhǔn),比如質(zhì)量為m的擊錘從高度H的落下,以角度alf沖擊工件某部位……,還有,在脫落與“紋絲不動(dòng)”之間還可能有些中間地帶——撞歪了,但沒有脫落,怎么算?
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" J$ z# l) G9 K5 P) T2 ?再說,“用錘子敲擊”是否有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?每次敲擊的力度是否一致?是否有可能有千分之三、四的檢驗(yàn)中敲擊力度太大了?
9 N& X0 \. l; C' v; I$ G
. y, h5 J" t8 B* q/ g回到問題的源頭,190kg有問題,需要提高標(biāo)準(zhǔn),那么原有的焊接強(qiáng)度應(yīng)該不夠,焊接設(shè)計(jì)需要重新做,需要提高焊接強(qiáng)度。) Z8 h2 s/ n" G+ O" K' l

' E( Z6 B' l1 b* _- o. H6 C" p) u7 i& X: l
在技術(shù)要求,實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)條件都能明確的前提下,如果任然存在那個(gè)千分之三、四,就應(yīng)該深入審查工藝條件是否穩(wěn)定。畢竟與可接受的66.07PPM相差太大了。, a) G  g# [1 H( Q$ Y

3 H3 ~: Y6 ^+ |' m  N% I* x說到挑選方法:按規(guī)范的條件敲不下來,工件合格,反之不合格。愿意、老板也承受的起,就這么干。但就現(xiàn)代汽車零部件的制造而言,并不是個(gè)適宜的做法,畢竟這個(gè)實(shí)驗(yàn)有相當(dāng)?shù)钠茐男裕缓细窬鸵馕稉p失、浪費(fèi)。所以最重要的并不是挑選,是在制造環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,消除非正常因素,降低不良率。' Z4 e0 j6 ^/ x* L1 V* D

6 g0 y9 L/ z4 U* x6 R歸納起來思路就是:1、確定用沖擊實(shí)驗(yàn)取代靜壓力試驗(yàn)。2、確定沖擊實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、建立符合標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)條件。4、審查、改進(jìn)工藝條件,提高工藝能力。# j! B- o* e$ ?

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發(fā)表于 2016-6-19 22:30:03 | 只看該作者
支架光孔改為螺紋孔行不行?

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