銑鍵槽短了1mm多！原因何在？

老叁gg

在同一批大約110多根轉(zhuǎn)軸中，檢查發(fā)現(xiàn)有三根鍵槽短了1mm。鍵槽是用數(shù)控銑床加工的，一次裝夾8根。發(fā)現(xiàn)鍵槽短了，于是我量了下軸伸長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)軸總長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)恰巧也是短了大約1mm！按道理程序沒(méi)編錯(cuò)，機(jī)床也沒(méi)問(wèn)題，不應(yīng)該出現(xiàn)問(wèn)題。
6 B( \  Q: X% n+ A目前懷疑是裝夾不緊，加工過(guò)程移動(dòng)！具體原因，還望社區(qū)大神幫忙！

00782911

你的對(duì)刀基準(zhǔn)在哪里？會(huì)不會(huì)問(wèn)題出在這？
; ~1 K# F# g7 E" R+ Y* `" m- s

老叁gg

00782911 發(fā)表于 2016-5-22 08:52
" A$ w8 t' R8 E7 I  v你的對(duì)刀基準(zhǔn)在哪里？會(huì)不會(huì)問(wèn)題出在這？

對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)在軸伸端面上，將八根軸往前推，端面對(duì)齊，然后對(duì)刀對(duì)一根。

mixin0756

110根3根不合格不會(huì)是程序的問(wèn)題，壓板壓的不緊移位了。

樵薪

你沒(méi)說(shuō)用的雙刃刀還是三刃刀。

戰(zhàn)爭(zhēng)機(jī)械

工件在加工過(guò)程中的受力是相當(dāng)大的。根據(jù)樓主的裝夾方式，個(gè)人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過(guò)程中發(fā)生了滑移。

山中漁人

看圖片中是以軸兩端臺(tái)階做為定位，壓板壓緊的固定方式；
) x  Y& f) c( y3 D- E6 @加工分析：
一，數(shù)控程序沒(méi)問(wèn)題，要變一起變，不存在少數(shù)行程突變：
二，與軸的總長(zhǎng)也沒(méi)關(guān)系，圖中鍵槽是不到頭的，總長(zhǎng)變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長(zhǎng)度：
$ n( ?( B' S1 `* c9 V  x: ~三，兩臺(tái)階尺寸誤差1mm，并且定位點(diǎn)是在下刀方向的右臺(tái)階面上。下刀后往左一臺(tái)階面方向銑，壓板壓力不均導(dǎo)致軸受力后往銑的方向
竄動(dòng)1mm后頂住另一定位面而產(chǎn)生的槽長(zhǎng)少了1mm；
3 y- L6 v7 W/ w, ^) S) L解決辦法：
6 V3 A2 G7 x, h# k3 `4 m; }# H裝夾時(shí)全部軸的左臺(tái)階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會(huì)軸向竄動(dòng)，尺寸也能百分百保證了；

yc1990717120

樓主你好：
  ^* c( t& S  b: b. F, T" ]% H0 I      單說(shuō)說(shuō)夾具吧，有幾點(diǎn)請(qǐng)教：
0 u) ?5 ?# A3 r0 }) a& ]$ e      1、夾緊點(diǎn)在兩定位點(diǎn)的中間，軸會(huì)發(fā)生撓曲。有結(jié)合加工要求判定是否可接收嗎？
      2、以螺紋緊固產(chǎn)生夾持力，有無(wú)扭力的要求呢？
      3、請(qǐng)問(wèn)有無(wú)考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。
* G* q1 R2 B. f7 g! H' Q      4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？
/ E( n- ?0 }, S* [- p! G/ H      5、該夾具沒(méi)有軸向定位的，那么對(duì)一組8跟軸在裝夾時(shí)軸向定位的工裝是怎樣的呢？
      以上，謝謝！

虎嘯而過(guò)

定位是用臺(tái)階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢(shì)

老叁gg

mixin0756 發(fā)表于 2016-5-22 09:44
. k7 q( J9 }2 I* H6 g110根3根不合格不會(huì)是程序的問(wèn)題，壓板壓的不緊移位了。

: M* U5 C6 G, Z5 [: \可是為什么恰好軸伸短了1mm，總長(zhǎng)短了1mm？這兩點(diǎn)比較困惑，軸間距沒(méi)問(wèn)題啊