機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: xw_f
打印 上一主題 下一主題

請教高人這個零件如何加工?

  [復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2016-4-28 18:53:32 | 只看該作者
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
+ X: `2 j" a* K4 v6 n5 R6 N樓主的判斷沒有錯,兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅后磨削的。+ H1 ^3 j; n0 L- ?4 S) @
怎么可能?
: m+ Q0 ], T5 q2 v& \3 |仔細(xì)想一想,也許還是可以的。/ [) f+ @& Y! D. b
樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎?
$ o& T( E% w! H) Y. e" M( j' e) j請從上個局部圖的同樣視角,再給一個這里的局部圖,可否。
8 x' t, u! @( v2 W5 f8 n. M

點評

多謝前輩耐心指教,我已經(jīng)貼了一個局部圖,請前輩賜教。  發(fā)表于 2016-4-29 08:54
回復(fù) 支持 3 反對 0

使用道具 舉報

12#
發(fā)表于 2016-4-28 20:14:28 | 只看該作者
我說一種想法吧2 H6 H, E$ ~7 @7 l
可能是先加工好軸,尾部有螺紋,磨外圓,鍍鋅8 G7 G% }  w4 E) X2 {: _$ t9 C
然后與下面的手柄螺紋連接,進(jìn)去后焊接底部,這樣比較正,變形小
回復(fù) 支持 2 反對 0

使用道具 舉報

13#
發(fā)表于 2016-4-29 07:31:55 | 只看該作者
為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢?先把要磨的地方磨好了。然后利用涂料保護(hù)起來再去鍍鋅就可以了。。
4 m. `; l8 X4 ^2 E$ r& `$ O
  _1 ]: ~# R) d; b& g補(bǔ)充內(nèi)容 (2016-4-29 22:30):
' [# o# [' d' B7 J你百度搜一下,應(yīng)該有的,我也是之前看到過

點評

師兄不知是否有這方面的實際經(jīng)驗,我對鍍鋅保護(hù)這塊一無所知,還請指教。  發(fā)表于 2016-4-29 08:52
回復(fù) 支持 2 反對 0

使用道具 舉報

14#
發(fā)表于 2016-4-29 08:30:50 | 只看該作者
建議樓主確認(rèn)是鍍鋅后磨的外圓?一般沒必要如此吧工藝復(fù)雜化
回復(fù) 支持 2 反對 0

使用道具 舉報

15#
發(fā)表于 2016-4-29 08:42:31 | 只看該作者
應(yīng)該是局部鍍鋅的,該看看兩頭的中心孔以區(qū)分磨和鍍鋅哪個是最后一道工序

點評

局部鍍鋅不太好操作,因為鍍鋅時需經(jīng)酸洗工序,已經(jīng)磨好的外圓較難保護(hù)。  發(fā)表于 2016-4-29 08:49
回復(fù) 支持 2 反對 0

使用道具 舉報

16#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 08:47:15 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-28 18:53( Y* d' p! Y& j- \# J' Y/ s
看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
# A3 C( Y& f! x樓主的判斷沒有錯,兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅 ...

/ F! @. m% o8 i9 T$ A3 j
2 l: T" c- h. ]' b( D" e* F8 q旁邊這個是一個平衡配重塊,也是和搖臂焊接的,全部焊好后整體鍍鋅。
; Z* _. K7 p- G. |  W" o1 t* e' Q  x
# j) O/ ^# x. A5 [# ?: I

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

17#
發(fā)表于 2016-4-29 11:26:49 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-4-29 14:57 編輯 , b; X2 j. O. _$ M3 \& i
# Y: J& O/ r/ q* e  z7 @7 ?8 p
樓主的貼圖非常清楚了,這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅,然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過,還需要請樓主告訴一下,軸的兩端中心孔是不是確實有用過的痕跡。如有,才能最后肯定。; H8 ^' A2 |3 k& I: d# @: c
那么,怎么磨?
/ e' h2 j8 M7 ~; `! w. Y! m焊接鍍鋅后,工件是否就一定要是現(xiàn)在看到的模樣呢?- j( q/ K) j1 R5 H/ O1 J
現(xiàn)在看到的手柄,在配重塊一側(cè)有兩個折彎。! {+ J' E, a' ]& x( L
如果這邊從內(nèi)側(cè)折彎開始,磨削前是個反向弧形,配重塊完全避開磨削時需要空間。磨削后,用個簡單模具把手柄整下形,再變成需要的形狀。1 X" H# c" H4 Z' T; a8 w! w6 P
這樣做行不行?# X2 {$ V3 }4 e6 x
怕是沒有什么不可以吧。
/ G$ T, r' M$ S9 ]- G局部圖片里有個細(xì)節(jié),在手柄這邊兩個折彎把手柄分為三段,中間那個與軸傾斜的面上有字母印記。請樓主仔細(xì)觀察一下,這個印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出。
+ H% m, B6 l  c4 r; Q0 E* Z+ d. a
8 _5 Z5 S! l2 T, F; }/ k
; X% u; }* T& E0 p- s/ i7 \6 G: T2 n

點評

我回復(fù)了前輩的帖子,請前輩再幫末學(xué)繼續(xù)分析一下,不勝感謝!  發(fā)表于 2016-4-29 18:32
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

18#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 18:30:12 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-29 11:269 y) M6 j1 [- J; U
樓主的貼圖非常清楚了,這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅,然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過,還需要請樓主 ...

' _3 R# q, x+ e! N' v彭老前輩分析問題之嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,令人敬佩。仔細(xì)確認(rèn)了二端中心孔,確有使用痕跡,手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來的。前輩所提方案的確與眾不同。但末學(xué)還是有幾點淺陋疑問請教:1.鍍鋅后再折彎會否把鍍鋅層破壞,從而導(dǎo)致鹽霧時間降低?
: ^  Z* l/ z3 C% n" F2.板材為4.0厚鋼板,要實現(xiàn)鍍鋅后局部整形實有一定難度。* G( P+ A9 y/ Q$ j2 b
. o4 c. t* H) K  i
3.從實物上仔細(xì)看了一下似乎并沒有鍍鋅后整形的痕跡。
+ m. L2 u! B: T& \$ X當(dāng)然末學(xué)不敢冒然否定前輩所提的方法,或許人家真是這樣做的也未可知。末學(xué)對6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認(rèn)同,請前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實可行?能否詳細(xì)解釋一下。謝謝!
3 R6 \; ?% `8 v0 q
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

19#
發(fā)表于 2016-4-30 08:26:30 | 只看該作者
6樓和9樓的建議,其思路是一樣的,就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是用尾座頂尖支承著,他們好像都沒有考慮如何避開尾座。除非專門制作磨頭、尾座和頂尖,不然沒法做。
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-30 10:38:10 來自手機(jī) | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-30 08:26- ?: S* c' {6 @. ?, M5 e' ]- Y
6樓和9樓的建議,其思路是一樣的,就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是 ...

$ P9 O1 V) b' R前輩分析的很對。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案,鍍鋅之后再整形是否會把鍍鋅層破壞呢?
回復(fù) 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-13 03:57 , Processed in 0.056272 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表