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在一個(gè)系統(tǒng)中,齒輪傳遞運(yùn)轉(zhuǎn),動(dòng)力和能量。因此,它們甚至必須在最高壓力下運(yùn)行。切削這些高精度的部件要求實(shí)現(xiàn)機(jī)床、工具和涂層性能的最大化。行業(yè)專注于最高品質(zhì)、最短加工時(shí)間,是為了提供耐用、低噪、高效的產(chǎn)品,這關(guān)鍵在于齒輪的生產(chǎn)工藝,包括切削刀具、所用涂層以及生產(chǎn)工藝本身的生產(chǎn)力。
! e. O1 n+ |% X+ j生產(chǎn)成本是機(jī)加工行業(yè)和切削行業(yè)的主要問題。仔細(xì)剖析發(fā)現(xiàn),在工藝過程中,潛在成本節(jié)約的影響因素如下:; Q/ l& b( }, c/ r0 }. r
平均工具自身本身僅占總生產(chǎn)成本的8%。根據(jù)切削工藝,冷卻成本占12%。干式加工運(yùn)行應(yīng)用于很多齒輪切削上,但并不適用所有。通過使用涂層后的工具,工具使用壽命提高并且運(yùn)行穩(wěn)定,裝置成本從而可降低24%?偝杀局,至少26%分配給其它限制因素。
' W$ S% o, G# k, o2 e齒輪切削生產(chǎn)成本分配圖,其中最具影響力的因素是切削成本
, u4 n4 g x. x7 X+ Q還有余下的實(shí)際切削成本的30%為目前為止最大的單項(xiàng)因素。降低這項(xiàng)成本最簡單的方法是提高切削速度。例如:切削速度從vc=180米/分提高到vc=350米/分,可以降低生產(chǎn)成本的25%。
3 L/ E, |7 y$ z" q發(fā)展永無止境2 S7 k1 A: S. B6 r
在機(jī)加工和切削加工中,重要的是生產(chǎn)成本以及如何降低生產(chǎn)成本,涂層在提高切削速度方面起著決定性的作用。定制化應(yīng)用涂層甚至可以解決一些特殊問題,例如:歐瑞康巴爾查斯在去年EMO展會(huì)上展示的給齒輪切削帶來顯著優(yōu)勢的創(chuàng)新涂層。. z2 E6 r7 t; F8 ^5 d* d o/ x8 k+ H
歐瑞康巴爾查斯切削工具市場經(jīng)理Wolfgang Kalss在評論新涂層的革新時(shí)提到:“新涂層基于我們成功的ALCRONA PRO,具有良好的耐磨性,熱穩(wěn)定性和紅硬性。由于市場對于提高運(yùn)行速度的持續(xù)要求,我們專注于涂層性能優(yōu)化,尤其在高溫環(huán)境下的。本質(zhì)上說,我們通過同時(shí)提高熱導(dǎo)性和紅硬性從而達(dá)到耐磨性的提高!& l. m v9 c8 `
結(jié)果顯示:極高的切削速度和較長使用壽命均提高了高速齒輪切削工藝的生產(chǎn)力。5 ]9 H1 n/ W- j$ \& ?( f
新產(chǎn)品提高生產(chǎn)力7 O0 @( s+ R0 G
測試應(yīng)用于歐瑞康巴爾查斯的客戶——一家著名的歐洲汽車制造商所使用鉻鋁基涂層的90毫米高速鋼滾刀。結(jié)果顯示切削速度提高了30%——從vc=200米/分到260米/分,創(chuàng)新的齒輪切削涂層,使得這一提高成為可能。
5 C0 f# B: v! ]+ c. M此外,工具使用壽命提高了20%。第二個(gè)系列的測試表明,即使在300米/分的切削速度下(意味著速度提高了50%),工具使用壽命仍然超過了原始值。3 C1 b5 p5 Z C$ Q% ~
應(yīng)用于硬質(zhì)合金滾刀的新涂層也表現(xiàn)出了優(yōu)異的結(jié)果。在vc=480米/分高速切削條件下,工具使用壽命提高了30%以上。4 p4 s' J% B P; N" M
歐瑞康巴爾查斯的新一代齒輪切削涂層解決方案適用于各類高端齒輪切削應(yīng)用。1 J5 h+ A6 y: b- ?+ b$ h* S6 {
硬質(zhì)合金刀條用于生產(chǎn)傘齒輪。汽車供應(yīng)商測試顯示,經(jīng)歐瑞康巴爾查斯的新涂層處理后,在vc=148米/分的中速切削速度中,工具壽命提高了70%。同時(shí),產(chǎn)量由1200個(gè)件提升至2000個(gè)件。歐瑞康巴爾查斯德國銷售工程師Andreas Hahn說:“經(jīng)過這次成功的初步測試,客戶同意提高切削速度35%以上。即使這樣,也可以實(shí)現(xiàn)工具使用壽命30%的提高!
; z! \$ @+ G! ^& f/ @除了滾刀和刀條,還開展了插齒刀應(yīng)用測試。經(jīng)新涂層處理后,效果同樣顯著。直徑為130的高速鋼插齒刀在濕式加工條件下——工具使用壽命提高了140%。
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