星期天沒敢休息,無聲無息的加了個班,把一個有近200頁圖紙的產(chǎn)品做出一份工藝目錄,為后續(xù)工藝的編制開個頭。星期一上班,剛打開電腦,艾子就把一個產(chǎn)品的全部設(shè)計圖紙給我發(fā)了過來,并且寫了3個零部件的圖號,遞給我說,這是目前影響產(chǎn)品質(zhì)量的三個關(guān)鍵零部件,工藝的編制程序和內(nèi)容你已經(jīng)講得很清楚了,所需表格和工藝卡片樣本也都打印出來。我們可以慢慢摸索著練習(xí)。這有三個零部件的加工質(zhì)量問題一直困擾著我們,你看看問題究竟出在哪里,該怎么解決? 我按圖號找到圖紙,一張是設(shè)備主軸的裝配圖,主軸裝在兩個已裝好軸承的軸承座上,然后用螺栓固定在基座上,主軸能靈活轉(zhuǎn)動,在軸承座上鉆孔,鉸錐銷孔然后打入錐銷完成裝配工序,F(xiàn)存的問題是,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3000轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動噪音大,振動也大,軸承發(fā)熱嚴(yán)重,嚴(yán)重的影響使用壽命,出現(xiàn)此類現(xiàn)象的設(shè)備所占比例不小,這是公司的主打產(chǎn)品之一,對公司今后發(fā)展的影響很大,看過圖紙我認(rèn)為設(shè)計沒問題,仔細(xì)的問過加工工藝,和裝配工藝后,認(rèn)為問題已很明了,解決的辦法也很簡單,覺得一語道破對幾個技術(shù)人員幫助不大,不如用這個問題當(dāng)教材,教大家一個解決問題的思路,以提高今后的工藝設(shè)計水平。對著圖紙我開始分析:全部結(jié)構(gòu)由3個組件構(gòu)成,即主軸,軸承座,基座。 產(chǎn)品質(zhì)量的保證辦法不外乎以下四種,一,設(shè)備保證,這是最可靠的辦法;二,工裝保證,也能達(dá)到要求;三,靠技工的技術(shù)保證,三種條件都不具備,第四種辦法就是外協(xié)。這個企業(yè)大中小型號的數(shù)控車有多臺,保證兩端軸的同軸度不成問題。那就要考慮基座的平面度和2X4個軸承座的固定螺釘孔位置精度了?偨(jīng)理說,基座是用數(shù)控龍門銑加工的,我看過那臺設(shè)備,大馬拉小車,也不會有問題,最后就剩兩個軸承座了。這設(shè)計者也想到了,加工設(shè)備由普通的設(shè)備,改為數(shù)控設(shè)備,并提高了零件尺寸精度,孔公差和孔中心高公差都是0.015,測量工具的精度也只有0.01,公差等級再提高也測量不準(zhǔn)了。看來問題就出在軸承座上了,現(xiàn)有設(shè)備加工精度再高,也不能保證公差為0,這使人們既困惑又無奈,我只說了兩個字,裝配。幾個人都問我裝配有什么問題?我說看工藝有時得咬文嚼字,裝配兩字分開念一個是裝,另一個配,這就是技術(shù)要求,兩個軸承座先要選配,把兩個中心高基本一樣的座為一對組裝,就可以保證最佳的同軸度,使軸承處于最佳工作狀態(tài),主軸的運轉(zhuǎn)自然就平穩(wěn)了。
: M& s: |* b1 l 第二個問題簡單一些,就是一個一米多長的不銹鋼筒件,兩端平面加工過后的平行度怎么測量,其實這問題和第一個問題一樣,是個經(jīng)驗問題。我的辦法是把加工好的筒件立放到一塊0級精度的平板上,做一個和筒件高低差不多的支架,上面放一磁力百分表,測頭壓住被測平面表固定,轉(zhuǎn)動筒件一圈,看百分表指針的讀數(shù)差就知道平面度的誤差了。 4 y1 v& F0 D/ v' h
第三個問題更是一個經(jīng)驗問題,一個典型的機(jī)加工零件,是件有點復(fù)雜的法蘭盤,主要是上面的一些位置孔加工,一面的孔少也簡單,鉗工劃線打樣沖鉆孔攻絲就可以搞定,另一面就比較復(fù)雜了。六個大臺階孔,小孔和大沉孔不同心,且每個沉孔面上還有四個位置螺釘孔,法蘭盤的邊部有6X3個位置孔,兩個對稱的螺紋孔,法蘭中心孔外平面有六個均布的螺釘孔。這是很典型的鏜床活,用數(shù)顯鏜銑床加工,一點懸念都沒有,但技術(shù)部門大部分人都沒見過這種設(shè)備。我把零件圖紙上的各孔中心點的直徑和角度標(biāo)注全變成坐標(biāo)就行了,這在電腦上很容易,并告訴大家,公司已買了數(shù)顯鏜銑床正在安裝,到時把這份工藝圖紙交給鏜工就行了。 三個主要問題解決完,總經(jīng)理怕技術(shù)人員記不住,讓我做出正規(guī)工藝圖紙,三天就這樣過去,我就返回了,本想歇幾天再寫,怕時間一長有遺忘,就趕緊的寫出來,算是一次經(jīng)歷介紹了。 " S: ]5 S7 k4 c0 C1 c
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